بایگانی دسته: مقالات

عمر مفید گیربکس بالابر کارگاهی

عمر مفید گیربکس بالابر کارگاهی :

همانطور که می دانیم بالابر ها با آسانسور ها و لیفتراک ها یا جرثقیل ها تفاوت هایی دارند و وظیفه ای به مراتب سنگین تر نیز برعهده دارند زیرا علاوه بر مال مردم گاهی با جان مردم نیز در ارتباط می باشند زیرا برخی از آن ها برای حمل کار به کار برده می شوند ولی برخی دیگر هم برای حمل بار و هم برای جابه جایی افراد و نیروی کار به کار برده می شوند .از این رو عمر مفید آن ها بسیار اهمیت دارد و اگر بیش از عمر مفیدشان به کار برده شوند ممکن است باعث ایجاد خطرات جبران ناپذیری شوند . عوامل زیادی در عمر مفید بالا برها تاثیر دارند .

اجزای تشکیل دهنده ی بالابر ها :

به طور کلی بالابر ها از استراکچر و خرپا ، الکتروموتور یا دینام ، گیربکس بالابر ، باکت ، قرقره – وینچ و شاسی تشکیل می شوند که در این بحث می خواهیم عمر مفید گیربکس و خصوصیات آن در بالابر کارگاهی را ذکر نماییم .
الکترو موتور و گیربکس و ارتباط آن ها با هم :
سرعت و یا تعداد دوران الکتروموتور ها در نحوه ی انتخاب الکتروموتور مناسب برای بالابر تاثیر دارد و دو نوع 1400 دور و 3000 دور در بالابر ها رایج می باشد ولی در بالابر های کارگاهی از تعداد دور موتور های با دور بالا به دلیل اینکه باعث افزایش سرعت بالابر ها می شوند و کنترل آن ها را دچار مشکل می کنند زیاد استفاده نمی شود . بنابرین می توان گفت که یکی از مهمترین دلایلی که باعث می شود تا حوادثی به وسیله بالابر ها رخ دهد استفاده از موتور هایی با دور بالا می باشد . موتور بالابر ها تک فاز یا سه فاز می باشند که معمولا الکترو موتور هایی 3 فاز ac یا الکترو موتور تک فاز ac می باشد که توان و قدرت آن ها از 2 تا 10 اسب بخار متفاوت می باشد . وظیفه ی گیربکس در بالابر ها ساختمانی انتقال دور از الکترو موتور می باشد . برای بالابرهای ساختمانی گیربکس های به کار رفته از نوع موتور گیربکس حلزونی می باشد که از جمله ی پر کاربرد ترین گیربکس ها در صنعت می باشند . این گیربکس ها از بدنه ی چدنی و دنده ای برنجی که از بهترین آلیاژ ها بدست آمده اند تولید می شوند و دارای محوری حلزونی از جنس فولاد آلیاژی می باشند و سخت کاری شده اند تا باز دهی بهتری به وجود آورند . دلیل به کار بردن این نوع از گیربکس ها در بالابر ها کیفیت بالای ساخت و استفاده از بهترین آلیاژ ها و تنوع گسترده محصولات و خدمات مناسب و کارکرد روان و انعطاف پذیری بالا می باشد . گیربکس های به کار رفته در بالابر ها می تواند گیربکس حلزونی کوچک و یا در ابعاد و توان های مختلف و قابلیت های قفل کردن باشد که در زمان هایی که موتور بالابر ها از کار می افتد بار در حال حمل آن برنگردد و سیستم قفل شود . بنابرین به دلیل اهمیت ایمنی در بالابر ها قیمت موتور گیربکس در فروش بالا بر تاثیرمستقیم دارد .
عمر مفید گیربکس های بالابر کارگاهی :
گیربکس هایی که در اسانسور کارگاهی به کار برده می شوند بسیار با کیفیت و با دوام می باشند ولی برای افزایش عمر مفیدشان باید کار هایی بر روی آن ها انجام شود . به طور کلی گیربکس ها اگر به صورت منظم سرویس شوند و شرایط کاری سنگین نداشته باشند خیلی کم دچار استهلاک می شوند . گیربکس ها بعد از مدتی استفاده نیاز به تعمیراتی دارند که تامین نمودن قطعات اصلی و تجهیزات کافی و همچنین تعمیر کار ماهر لازمه تعمیر هر گیربکس می باشد که اگر این موارد رعایت شود گیربکس می تواند برای مدت طولانی مورد استفاده قرار گیرد قبل از این که گیربکس ها به کار گرفته شوند باید سطح روغن آن چک شود تا از خراب شدن آن جلوگیری کند . روغن کاری گیربکس ها خود دارای دستور العمل هایی می باشد که باید طبق آن ها انجام شود برای مثال در دمای 0 تا 30 در جه از روغن های استفاده می شود که برای دمای 30 تا 35 در جه متفاوت می باشد و اگر دما از 30 به بالا باشد از روغنی استفاده می شود که ویسکوزیته ی بالایی داشته باشد . به طور کلی می توان گفت که عمر مفید گیربکس بالابر های کارگاهی بستگی به مراقبت و تعمیرات و سرویس های دوره ای آن ها دارد .

سرعت آسانسور کارگاهی

سرعت بالابر کارگاهی ساختمانی

بیشترین سرعت بالابر کارگاهی ساختمانی :

سرعت آسانسور کارگاهی

بالابرها وسیله های حمل بار و اشیا در ساختمان های در حال تاسیس و یا کارگاه ها و کارخانه ها می باشند . این وسیله کاربرد پر اهمیتی دارند و باعث تسریع در کار ساختمان سازی و حمل بار می شوند . در صورتی که در یک ساختمان چند طبقه و یا برج ها که امروزه ساخت و ساز آن ها افزایش یافته از بالابر ها استفاده نشود امر ساخت و ساز با مشکل روبه رو می شود و تقریبا غیر ممکن می شود زیرا که برای حمل بار و لوازم ساختمانی باید از انسان ها کمک گرفته شود و این امر باعث خستگی نیروی کار شده و اگر هم امکان پذیر باشد بسیار کند پیش خواهد رفت . بالابر های کارگاهی ساختمانی در کار های ساخت و ساز به کار برده می شود و بسته به نوع و مشخصات پروژه انواع بسیاری دارند که بر حسب نیاز انتخاب می شوند . در بالابر های کارگاهی گاها لازم است مواد و مصالح به تنهایی جابه جا شوند و گاهی نیاز است که نفرات نیز با آن جابه جا شوند که قدرت و سرعت در هر کدام از آن ها متفاوت می باشد .

سرعت آسانسور کارگاهی :

آنچه که در آسانسور کارگاهی اهمیت زیادی دارد ایمنی و سرعت بالابر ها می باشد . به طور کلی ایمنی و سرعت و قدرت سه دلیل عمده ای است که باعث به کاربردن بالا بر کارگاهی می شود . آسانسور های کارگاهی برای کار هایی به کار برده می شوند که در ارتفاعات زیاد برای حمل نیروی انسانی و بار های سنگین استفاده می شود و در صورتی که از ایمنی کامل بر خوردار باشد و سرعت بالایی داشته باشد از اتلاف وقت مهندسین و کارکنان اجرایی جلو گیری می کند . بالابر های کارگاهی با استفاده از نیروی الکترو موتور حرکت می کند . ارتفاع بالابر ها با توجه به ارتفاع ساختمان تنظیم می شود و این اندازه تا 140 متر نیز می رسد . بالابر های کارگاهی دارای یک اتاق می باشند که ابعاد گوناگونی دارد و افراد و بار ها در داخل آن جابه جا می شوند . بالا و پایین رفتن اتاقک ها در بالابر های کارگاهی نیازمند یک یا چند موتور می باشد که این موتور ها میزان قدرت و سرعت بالابر ها را تعیین می کنند البته برای کنترل آن ها روش هایی همچون ریموت و کنترل داخلی نیز به کار گرفته می شود .

بالابر های کارگاهی انواع متفاوتی دارند که تعیین کننده ی سرعت و قدرت آن ها می باشد .

اسانسور های کارگاهی 2500 : این نوع از بالابر های کارگاهی ایمنی بالایی دارند و سه موتوره می باشند که سرعت آن ها 40 m/min می باشد یعنی 40 متردر دقیقه و ظرفیت حمل بار آن ها 2000 کیلوگرم می باشد .

2 – آسانسور های کارگاهی 2000 : این نوع از بالابر های کارگاهی دو موتوره می باشند و ایمنی مناسب دارند . سرعت این آسانسور ها 32 m / min می باشد به این معنی است که سرعتی معادل با 32 متر در دقیقه دارند و ظرفیت آن ها نیز 1500 کیلو گرم می باشد .

سرعت بالابر های کارگاهی با توجه به میزان بار سنگین و یا سبک بودن بار و همچنی نحوه ی اجرای عمل آن ها متفاوت می باشد . اما هر چه قدر بالابر ها دارای سرعت بیشتری باشند سرعت انجام کار بیشتر می شود و در نتیجه راندمان کار را بالا می برند .

بیشتر بالابر های کارگاهی رایج معمولا تا حدود 32m/ min دارند ولی برخی از انواع آن ها 40  m/min می باشند و این مدل ها در هر دقیقه دو طبقه بیشتر طی می کنند .

بالابر کارگاهی مستقیما با ایمنی و سرعت سرو کار دارند و کیفیت آن ها اهمیت بسیار زیادی دارد . بالابر کارگاهی آلیماک در مدل ها و انواع متفاوتی به بازار عرضه می شوند که هر کدام از آن ها نیز به نوبه ی خود به لحاظ مشخصات فنی  در چند گروه مختلف تولید می شود . مشخصات فنی بالابر های کارگاهی فاکتور های بسیاری را شامل می شود که هنگام انتخاب مدل باید بر اساس نوع کارکردی که از آن ها انتظار می رود آن را اولویت بندی نمود . سرعت حرکت در بالابر های کار گاهی یکی از این فاکتور ها می باشد که به طور کلی از 2.0 متر بر ثانیه تا 6.0 متر بر ثانیه می باشد .

جهت اطلاعات بیشتر بات تیم سهند پاد تماس حاصل فرمایید.

آسانسور کارگاهی در سازه فلزی

آسانسورکارگاهی در کجا کاربرد دارد؟

آسانسورکارگاهی یا بالابرکارگاهی امروزه از ماشین آلات مفید و بسیار کاربردی در صنایع مختلف است.  زمانی که حرف از ساخت و ساز می شود، علاوه بر  ارزیابی جنبه های مهم و دیگر ساختمان سازی بررسی تجهیزات کارآمد از جمله نحوه حمل و نقل اشیا و بار ها حائز اهمیت می شود. در این راستا پیمانکاران، مهندسان و  کارگران به دنبال وسیله ای کارا و در عین حال مرقون صرفه ای هستند. آسانسور کارگاهی یکی از آن تجهیزات لازمه و مهم در این امر است.

آسانسور کارگاهی چه کاربردی دارد؟

بالابر کارگاهی  از تجهیزاتی به شمار می رود که  به نوبه خود دارای فواید و کاربردهای فراوانی است  و می تواند  در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار گیرد.  از دلایل استفاده این نوع آسانسور می توان به امکان به کارگیری در ارتفاع های بالا با امنیت زیاد اشاره کرد. هم چنین بالابرهای کارگاهی با تکنولوژی ای که دارا هستند، سرعت انجام کار را افزایش می دهد. با این ویژگی ها روند انجام کار بهبود می یابد و همین موضوع روحیه کارکنان را بالا می برد. از نظر اقتصادی نیز بسیار مرقون به صرفه است. از آسانسور کارگارهی می توان در پالایشگاه ها، سد ها، سکوهای نفتی و کارهای ساختمانی استفاده کرد. در ادامه می خواهیم شما را با انواع بالابرکارگاهی آشنا کنیم و به کاربرد آن ها در جاهای مختلف اشاره کنیم .

 آشنایی با انواع آسانسور کارگاهی  spj

  • آسانسور یا بالابر صنعتی
  • آسانسور یا بالابر ساختمانی
  • آسانسور یا بالابر برای حمل و نقل
  • بالابر انفجاری
  • آسانسور مواد پودری یا کاسه ای
  • آسانسور کارگاهی مصالح
  • بالابر نفر و مصالح
  • بالابرهای خودرو
  • بالابرهای آکاردوئونی
  • و …

کاربرد انواع آسانسور کارگاهی spj

آسانسور کارگاهی spj

بالابرهای انفجاری

از این نوع آسانسورها  در قسمت هایی که دارای گازهای اشتعال زا هستند ، استفاده می گردد.

آسانسور مواد پودری یا کاسه ای چه کاربردی دارد؟
از سایر کاربرد های آسانسورکارگاهی می توان به جابه جایی  مواد  توده ای مثل پودرها به مخازن تولید اشاره کرد. به این بالابرها بالابرهای کاسه ای نیز گفته می شود.

بالابر یا آسانسور ساختمانی

در کارهای ساختمانی به انجام مراحل مختلف مانند حمل مصالح، افراد و مواد ساختمانی در ارتفاع های بلند نیاز است. در این راستا آسانسورکارگاهی به عنوان مناسب ترین وسیله  کارایی و ارزش زیادی دارد.

آسانسور کارگاهی مصالح

از ساده ترین آسانسورها ، آسانسور کارگاهی مصالح است. در این آسانسور باکت یا کاسه ای برای حمل مصالح به سیمی متصل است   که به وسیله الکتروموتور توانایی جابه جایی مصالح با ظرفیت بین 150-1000 کیلوگرم را دارا می باشد.

بالابر نفر و مصالح

ای نوع بالابرها بسیار ایمن هستند. در ساختار خود دارای یک کابین درب دار بوده و نقش مهم و مفیدی را در انتقال افراد بر عهده دارند. هم چنین با  خیالی آسوده می توان مصالح و بارهای خود را جابه جا کرد.

آسانسور کارگاهی حمل بار و نفر

با این آسانسورها می توان کالاهای مختلف فروشگاهی، تولیدات کارخانه ها، انواعی از وسایل نقلیه را در ارتفاعات  متفاوت جابه جا نمود.

پرکاربردترین نوع این آسانسورها عبارتند از:

۱_بالابرهای خودرو

به این بالابرها جک بالابر خودرو نیز گفته می شود، هم چنین دارای انواع مختلفی از جمله جک دو ستون و جک چهار ستون هستند. از بالابرهای خودرو می توان  در مکان های بازرسی فنی خودروها و هم چنین تعمیرگاه ها استفاده کرد.

 

۲_بالابرهای آکاردئونی

این دسته از بالابرها اغلب برای  جابه جایی مصالح و افراد و هم چنین نظافت  در اماکنی مانند سالن ها، مسجد ها  مورد استفاده قرار می گیرند.

 خرید آسانسور کارگاهی spj

اگر تمایل به خرید آسانسور کارگاهی دارید، می توانید با تیم کارشناسی سهند پاد تماس گرفته و تمامی سوالات و نیازهای خودتان را مطرح نمایید.

شما با انتخاب آسانسورکارگاهی مناسب و ایمن می توانید به مزایای مختلف و زیادی دست بیابید. از جمله این مزایا را می توان در مواردی مانند  سرعت نصب بالا و راحت، عدم نیاز به زیر سازی دائمی و زمان بر، دارا بودن سیستم های عملکردی ایمن و آسان، قابلیت حمل و جابه جایی بارهای بسیار سنگین  در اقسام مختلف،  به کارگیری در ارتفاعات بلند،  تنظیم و انتخاب ارتفاع مناسب در زمان استفاده از بالابر کارگاهی و…

با کارشناسان ما در ارتباط بوده و جهت آشنایی با میزان ایمنی آسانسور کارگاهی به مقاله مربوط به آن مراجعه کنید.

نویسنده: مهری رقمی

آسانسورکارگاهی spj

ایمنی آسانسور کارگاهی چگونه است؟

آسانسورکارگاهی امروزه از  مفیدترین و پرکاربرد ترین دستگاه های حمل و نقل عمودی است. بالابرهای کارگاهی در کارگاه های ساختمانی،اسکله ها، کارخانه ها و جاهایی که نیاز به جابه جایی بارهای سنگین یا حتی افراد به صورت عمودی  است، مورد استفاده قرار می گیرند. استفاده از این وسیله صنعتی کارها را آسان تر و مرقون به صرفه می کند.

نکاتی در رابطه با آسانسور کارگاهی

این نوع آسانسور  در حالت عادی در ساختمان های مسکونی  وظیفه انتقال و حمل  بار و افراد را  بر عهده دارد.  در طراحی آسانسور کارگاهی اقدامات خاصی صورت  و مد نظر قرار می گیرد. از جمله مهم ترین فاکتورها ایمنی آسانسور کارگاهی است که باید بیش از همه مورد توجه قرار گیرد. بعد از نصب کردن مناسب و اصولی  آن در محل مورد نظر  می توان با خیالی آسوده از آن استفاده نمود.

نحوه استفاده از آسانسور کارگاهی و تفاوت آن با سایر آسانسورها

در کارگاه های ساختمانی و … زمان زیادی برای جابه جا کردن بار نیست. حتی امکان نصب دائم نیز در مکان پروژه وجود ندارد. اما از طرفی هم آسانسورهای معمولی توانایی حمل بارهای این چنینی را ندارند.

چیزی که بالابرکارگاهی را متمایز می کند همین مسائل است.  چرا که این آسانسورها  از نیروی محرکه موتور الکتریکی جهت جابه جایی و حمل عمودی  استفاده می کنند. روش نصب این دسته از آسانسور ها به این صورت است که بعد از نصب  امکان  هم گام سازی ارتفاع حمل با ارتفاع ساختمان یا افزایش ارتفاع به مرور و با مونتاژ دوباره  وجود دارد. افزایش طول آسانسورهای کارگاهی تا ارتفاع ۵۰۰ متر و بالاتر نیز انجام می شود. هم ظرفیت حمل بار چه اشیا و چه افراد بین ۱_۲تن متغیر است.

بارگیری آسانسور کارگاهی

ایمنی آسانسورکارگاهی چگونه تامین می شود؟

جهت حفظ ایمنی در به کارگیری آسانسور کارگاهی ضروری است که در زمان استفاده و نصب آن برخی نکات مورد توجه قرار گیرد.  مهم ترین فاکتور ایمن کردن این نوع آسانسورها استفاده از تجهیزات و اجزای مناسب در آن است. تجهیزات ایمنی در بالابرکارگاهی عبارت است از:

 محافظ دکل

این محافظ محدوده مربوط به دور بالابرکارگاهی را تعیین می کند. حتی تجهیزات اضافی، افراد متفرقه و وسایل نقلیه دیگر اگر توجهی  به محدوده تعیین شده نداشته باشند،  نیز این حفاظ آن ها را از ورود  باز می دارد.

نرده امگا

نرده امگا به نرده ای متحرک در حفاظ دور محدوده گفته می شود. این نرده متحرک  در زمان جاگیری آسانسورکارگاهی در موقعیت خود مانند  در ورود و خروج کاربرد دارد، هم چنین مانعی برای ورود ناگهانی و ناغافل افراد و اشیا به محدوده آسانسور است.

لمینت سوئیچ یا سوئیچ های ایمنی

این سوئیچ ها از اجزای بسیار مهم  آسانسورکارگاهی  محسوب می شوند که در کابین نصب می شوند. هدف از نصب سوئیچ های ایمنی جلوگیری از سقوط کابین آسانسور است.

سامانه فرود اضطراري

سامانه فرود اضطراري از جمله مهم ترین سیستم هایی است که بایستی در آسانسور نصب شوند. وظیفه این سیستم جلوگیری از سقوط هست که باید بعد از نصب کردن آسانسورکارگاهی تحت نظارت متخصص و مسئولین کارگاه مورد بررسی و آزمایش قرار گیرد.

ايست مكانيكي در بالاي دكل

گاهی ممکن است که لمینت سوئیچ ها نیز نتوانند از سقوط کابین  جلوگیری کنند، برای همین  جهت افزایش ایمنی آسانسورکارگاهی از قطعات مکانیکی  در راستای پایان دادن حرکت آسانسور استفاده می شود. موتورهای دارای ترمز الکترومکانیک  ترمز هاي حساس به سرعت ايست مهم و ضروری  ترمز خودكار در ارتفاع ۲ متر از سطح زمين دارای  كمك فنر در پايه و بالاي دكل تابلو فرمان ولتا‍ژ كم صفحه محافظ موتوركليد فرمان و ميكرو سوئيچ ها  برای ايمني بيشتر با برق ولتاژ كم ايزوله هستند.

کاربرد آسانسور کارگاهی در کارهای مختلف

  • کارگاه های ساختمانی
  • ساخت پل و تونل
  • مرمت و احیای ابنیه تاریخی و باستانی
  • در صنایع نفت و یپتروشیمی
  • بندر های کشتی سازی
  • صنایع فلزی
  • صنعت معدن
  • حمل و نقل های سنگین

مزایای بالابر کارگاهی و علل استفاده از آن

  •  دارای سرعت نصبی آسان
  •  عدم نیاز به زیر سازی های  زمان بر و دائمی
  •    دارای سیستم های عملکردی آسان و ایمن
  •    امکان  حمل بارهای فوق سنگین در انواع مختلف
  •  قابلیت به کارگیری  و استفاده در ارتفاع های بلند
  •  توانایی افزایش ارتفاع به میزان مورد نیاز در زمان استفاده از بالابر

جهت کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس حاصل بفرمایید و تمامی سوالات و خواسته های خود را با ما در میان بگذارید.

نویسنده : مهری رقمی

آسانسورکارگاهی spj

روش نصب بالابر و آسانسور کارگاهی

امروزه با انواع ساخت بالابرها بسیاری از کارهای ساختمانی و صنعتی به آسانی قابل انجام است. به همین خاطر آن ها را با توجه به ویژگی هایی که دارند که در کاربری های مختلف مورد استفاده قرار می دهند. بااستفاده از بالابر کارگاهی و آسانسور کارگاهی  کیفیت و سرعت انجام کارها به طور چشم گیری افزایش می یابد.

بالابر کارگاهی

از بالابر کارگاهی جهت جابه جایی بار و انتقال آن در بخش زیرین سقف های سوله ای و کارگاه ها استفاده می گردد. لازم به ذکر است بالابرهای سقفی، وینچ یا جرثقیل سقفی نیز نامیده می شوند  و با بالابر کارگاهی تفاوت دارد. آسانسور کارگاهی در ظرفیت های مختلفی  ساخته و به بازار  عرضه می گردد. از جمله ظرفیت های رایج ساخت این نوع بالابرها  ۳۰۰، ۵۰۰، ۷۰۰، ۱۰۰۰  کیلوگرم است . جرثقیل های سقفی می توانند در ظرفیت های بیشتری نیز ساخته شوند.

نحوه نصب بالابرکارگاهی

مکان نصب بالابر کارگاهی سقف است اما مانند  بالابر ساختمانی پایه دار نیستند. وینچ ها با قرار گیری بر روی ریل  به سقف متصل و محکم می شوند. در این راستا می توان طول ریل را تغییر داده  و آن را بر اساس نیاز خود سفارش  داد. جنس این ریل می تواند آهن باشد. شما جهت استفاده از این بالابر باید در ابتدا از سالم بودن ریل خود مطمئن شوید و سپس بالابر را بر روی آن قرار دهید . بعد از جایگذاری شما به آسانی می توانید آن را در سطوح افقی  جابه جا کنید.  با کمک این دسته از بالابرها جهت حمل بارهای خود  باعث کاهش خسارات تجهیزات و نیروی انسانی  شده و ایمنی کار را افزایش می دهید.

نحوه کارکردن آسانسور کارگاهی

یک آسانسور کارگاهی  با کمک نیروی محرکه  موتورهای الکتریکی  یا  سوختی تجهیزات،  افراد و مصالح مختلف را تا ارتفاع های متفاوت  و در مسیرهای افقی  جابه جا می  کنند.

بالابر ساختمانی یا بالابر مصالح چیست؟

بالابرهای ساختمانی یا مصالح برای جابه جا کردن  مصالح، تجهیزات و در برخی مواقع حمل افراد مورد استفاده قرار می گیرد. بالابرمصالح یا ساختمانی با دارا بودن  ریل و پایه ای مناسب و استاندارد  جهت حفاری چاه و جابه جا نمودن مصالح مختلف ساختمانی به کارگرفته می شود. وینچ این نوع بالابرها دارای دوام بالایی بوده و ایمنی کار را افزایش می دهند.

اجزا وینچ ساختمانی یا بالابر

 نکات مهم در زمان خرید بالابرساختمانیآسانسور کارگاهی spj

۱_  ریل بند

با اهمیت به این ویژگی فاصله مناسبی مابین آسانسور کارگاهی و ساختمان ایجاد می شود و احتمال خسارات و رخ دادان حادثه های ناگوار کم تر می شود.

۲_ قرقره بزرگ

چنان چه قرقره دستگاه بزرگ باشد، می توان به اندازه کافی سیم را به دور آن پیچاند و از آسیب ها جلوگیری نمود.

۳_ قلاب مقاوم و مناسب

حداقل برای ۴۰۰ کلیوگرم مناسب باشد.

۴_سیم بکسل

دارای کیفیت و مقاومت بالایی باشد.

۵_شاسی مقاوم

توانایی تحمل بار  را داشته باشد.

۶_کالسکه ته بسته یا رولیکی

این دو مورد باید باشند.

۷_گیربکس با کیفیت

برای بهره مند بودن از ظرفیتی مناسب جهت  حمل و جابه جایی بار

بالابر ساختمانی یا بالابر مصالح

به طور کلی بالابرهای ساختمانی در ظرفیت های ۳۰۰ کیلوگرم تا ۳ تن طراحی و ساخته می شوند. با تغییر دادن  اندازه سیم بکسل می توان ارتفاع  بالابر را نیز افزایش داد. قرقره معمولی به کاررفته در ساخت این بالابر توانایی آن را دارد که  سیم بکسل را تا ۳۵ متر به دور خود جمع کند. جهت افزایش دادن این اندازه بایستی قرقره نیز تغییر طول بدهد. استراکچر و خرپاهای بالابر نیز بر اساس سفارش و درخواست مشتری قابلیت تغییر دارد. جهت حمل بارهای زیاد  الکتروموتور بالابر از تک فاز به سه فاز تغییر داده می شود و گیربکس نیز قوی تر می گردد. بالابرهای ساختمانی در برخی اوقات بالابرکارگاهی نیز نامیده می شوند.

بالابرمغازه ای

کاربرد این بالابرها در فروشگاه ها  و مغازه ها برای حمل افراد و بارهای مختلف به طبقات بالایی و زیرین است. این نوع بالابرها مشابه آسانسور هستند. هم چنین بالابرهای مغازه ای در ظرفیت های ۳۰۰_ ۷۰۰ کیلوگرمی و بیشتر  ساخته می شوند. هم چنین با توجه به ظرفیت خود دارای خصوصیات مختلفی هستند.

  • بالابرهای مغازه ای ظرفیت حمل ۳۰۰ کیلوگرم با  یا نفر با موتور تک فاز و گیربکس تیپ ۸۶ تولید می شوند.
  • بالابر مغازه ای ظرفیت حمل ۵۰۰ کیلوگرم با موتور سه فاز و گیربکس تیپ ۱۱۰ تولید می شوند.
  • بالابرمغازه ای ظرفیت حمل ۷۰۰ کیلوگرم نیز با موتور سه فاز و گیربکس تیپ ۱۵۰ تولید می شوند.

شما عزیزان با استفاده از انواع بالابر و آسانسورکارگاهی می توانید کارهای خود را تسریع بخشیده و با کیفیت بهتری به انجام برسانید.

برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید و تمامی سوالات خود را مطرح نمایید.

نویسنده: مهری رقمی

آسانسور کارگاهی آلیماک

تاریخچه گروه آلیماک

آلیماک از جمله بهترین برند های آسانسور های کارگاهی می باشد و در بین کشور ها جایگاه خود را یافته است . تاریخچه گروه  آلیماک به سال 1948 بر می گردد که شرکت آلیماک  alimak در سوئد تاسیس شد .

در همان سال های ابتدایی تاسیس شرکت آلیماک ،  کسب و کار شرکت آلیماک در ساخت و توسعه آسانسور های صنعتی و آسانسور های ساختمانی بود و به مرور زمان گسترش یافت .

شرکت آلیماک اولین شرکتی بود که اولین آسانسور ساختمانی مسافربر را در سال 1953 معرفی نمود .

گروه آلیماک به دنبال راهکارهای جدیدی بود تا بتواند روش نویینی ایجاد نماید و توانست در سال 1962 برای دسترسی عمودی پیدا کردن به طبقات رویکرد استفاده از چرخ دنده و کابین را ابداع کند و بنابراین اولین آسانسور کارگاهی را به این روش بسیار مهم تولید کرد .

آسانسور کارگاهی آلیماک

گروه آلیماک همچنین  توانست محدوده جغرافیایی محصولات خود را در ارائه محصولات و افزایش آن بر پایه ی نیاز های مشتریان و سفارشات و بازار مصرف در سال 1968 و 2001 پشت سر بگذارد . این گروه فعال توانست در سال 1973 برای اولین بار آسانسور خود را به صنعت دریایی ارائه دهد و این امر در پیشرفت  گروه آلیماک بسیار تاثیر گذار به شمار می آمد . گروه آلیماک در سال 2001 با یک شرکت هلندی به نام  hek که از سال 1961 که در زمینه ی آسانسور صنعتی و آسانسور های کارگاهی فعالیت می کرد ادغام شدند .

پس از آن شرکت آلیماک در سال 2006 ، شرکت تولیدی را در چین تاسیس کرد و از آن پس جایگاه خود را در ایالات متحده تقویت نمود و توانست یک واحد تولیدی مستقر را در تگزاس برای تولید آسانسور کارگاهی تاسیس نماید .

این شرکت در سال 2007 به گروه ترتیون پیوست و از سال 2008 نیز آلیماک در بازار های کشور های برزیل ، روسیه ، هند و چین تمرکز استراتژیک خود را آغاز نمود 0  دفاتر فروش آلیماک در هند و برزیل در سال های 2008 و 2011 افتتاح شدند کار خود را آغاز نمودند.

در بین سال های 2010 و 2012 گروه آلیماک توانست با تمرکز تولید و عرضه در دو پایگاه خود در کخلفتنا سوئد و چانگشو چین به بهینه سازی تولیدات و تحکیم ساخت آن ها بپردازد و در سال 2014 ماه  may گروه آلیماک موفق شد فن آوری  heis – tek را که در ساخت آسانسور های تخصصی که عمدتا برای سکوهای دریایی نفت و گاز در دریای شمال کاربرد دارد را ارائه نماید . و پس از آن کشور های دیگر نیز روز به روز با این صنعت آشنا شده و آن را در کشور های خود گسترش دادند .آسانسور گارگاهی آلیماک امروزه در ایران نیز بسیار مورد استفاده قرار می گیرد و در نوع خود به بی رقیب ترین نوع آسانسور کارگاهی تبدیل شده اند .

جهت مشاوره فنی با تیم سهند پاد جهان در تماس باشید.

آسانسورکارگاهی spj

ساخت آسانسور های کارگاهی طرح آلیماک

آسانسور کارگاهی یکی از وسیله های پر کاربردی می باشد که برند آلیماک آن ها از جمله پر مصرف ترین و بهترین نوع آسانسور های کارگاهی محسوب می شود . هر یک از قطعاتی که در این وسیله ضروری و مورد نیاز بشر به کار برده شده دارای وظایف خاصی می باشد و موجب افزایش ایمنی و همچنین بالا بودن مدت عمر آسانسور کارگاهی می باشد و بنابراین باید علاوه بر آن که باید از قطعات اصلی و با کیفیت و مفید در آن ها استفاده کرد ، مراقبت از آن هانیز ضروری است و باید زیر نظر گرفت تا در صورت خراب شدن یا فرسوده شدن بتوان فوری آن ها را تعویض نمود و از بروز خطرات احتمالی جلوگیری کرد .
در ساخت آسانسور های کارگاهی طرح آلیماک باید نقش مدیریت را در ارزش دهی به مشتریان و خواسته های آن و جانب داری از مشتریان در افزایش پیشرفت و تولید و سازندگی در نظر گرفت .
در طراحی آسانسور کارگاهی آلیماک باید انواع آن را در نظر گرفت که دو نوع می باشد که هر کدام کاربرد های ویژه ای دارند .
1 – آسانسور های کار گاهی متحرک یا سیار : این نوع از آسانسور ها که دارای دو نوع هستند و نوع اول که سیار عمودی می باشد و توانایی جابه جایی به صورت عمودی در ارتفاعات را دارند و برای جابه جایی افراد و وسایل استفاده می شود و نوع دیگر آن ها بالابر های کارگاهی افقی می باشند که افراد را در به صورت افقی حمل و جابه جا می کنند .
2 – آسانسور های کارگاهی ثابت : این آسانسور ها در جابه جا کردن وسایل سنگین به کار برده می شوند و سه نوع می باشند که شامل آسانسور کارگاهی ثابت هیدرولیک جک مستقیم و آسانسور کار گاهی ثابت زنجیری و کابلی هیدرو لیکی و آسانسور های کارگاهی ثابت آکاردئونی تقسیم بندی می شوند .

آسانسور کارگاهی آلیماک

در آسانسور های کارگاهی طرح آلیماک مواردی به کار برده می شود که بسیار مهم می باشد :

1 – نرده امگا : در ساخت آسانسور های کارگاهی طرح آلیماک در هر طبقه در جایگاه ورودی و خروجی از پیش تعیین شده نرده امگا نصب می شود که با بالا و پایین بودن آن ، مسیر باز یا بسته می شود و مزیت نرده ی امگا این می باشد که از ورود اشخاص به مسیر عبور آسانسور کارگاهی آلیماک جلوگیری می کند .
2 – سری لمینت سوئیچ های ایمنی : این سوئیچ ها علاوه بر این که باید در ابتدا و انتهای مسیر نصب شوند باید بر روی درب ورودی کابین در آسانسور های کارگاهی آلیماک نصب شوند .
3 – پاراشوت : قسمت مهم دیگری در آسانسور های کارگاهی طرح آلیماک می باشد که سیستم جلوگیری از سقوط می باشد و باید پس از نصب توسط مسئول کارگاه آزمایش شود .
قطعه ی محدود کنندهه انتهای مسیر ( کلگی ) : این قطعه به صورت مکانیکی باعث پایان دادن ادامه حرکت و خارج نشدن دستگاه از بالای مسیر به علت عمل نکردن لمینت سوئیچ انتهای مسیر می شود .
علاوه بر مواردی که گفته شد آسانسور های کار گاهی طرح آلیماک مجهز به ایمنی ها و قطعات دیگری می باشند که باعث مجزا کردن آن ها از سایر آسانسور های کارگاهی می شود .

جهت مشاوره فنی با تیم سهند پاد جهان در تماس باشید.

آسانسور کارگاهی آلیماک

آسانسور کارگاهی آلیماک ایرانی

آسانسور ها از جمله مهمترین نیاز های بشر در امر بالا و پایین رفتن شده است و آسانسور کارگاهی نیز از جمله مهم ترین نوع آن ها می باشد . با این وجود از هر نوع آسانسوری مدل ها و برند های متفاوتی به دلیل رقابت بین شرکت ها و بازار ها تولید شده است که نسبت به دیگری برتری هایی دارد .
آسانسور کارگاهی آلیماک از جمله آسانسور های کارگاهی می باشد جایگاه خاص و ویژ های یافته و در بین کشور ها نیز در تولید آن ها رقابت ایجاد شده است .
آسانسور کارگاهی آلیماک ایرانی دارای محصولات با کیفیت و مطابق با استاندارد های به روز دنیا می باشد و از لحاظ مرغوبیت و کیفیت قابل مقایسه با محصولات شرکت های چینی نمی باشد .هدف از آسانسور های کارگاهی ، حمل نفرات و همچنین بار و مصالح می باشد و در مراحل نازک کاری ساختمان و حمل گچ و سیمان و مصالح نمی توان از وجود آن ها چشم پوشی کرد 0 در بیشتر پروژه هایی که ارتفاع آن ها بیش از 30 متر می باشد ، با وجود این نوع از آسانسور ها کار سرعت بخشیده می شود و بنابراین تسریع کننده کار می باشند .
از آسانسور کارگاهی آلیماک در نازک کاری ساختمان ها ، جهت حمل گچ و سیمان و جابه جایی نفر و دیگر مصالح استفاده می شود و آلیماک از جمله برند های معتبر سازنده آسانسور های کارگاهی می باشد که سابقه ای بسیار طولانی دارد .

آسانسور کارگاهی آلیماک

استفاده از برند آلیماک به علت بی نظیر بودن آن ها به قدری زیاد شده است که گاها از نام این برند برای آسانسور های کارگاهی استفاده می شود .
آسانسور های کارگاهی که در سازه های صنعتی به کار برده می شوند ، آسانسور های صنعتی یا بالابر های صنعتی نامیده می شوند .
خرید آسانسور های کارگاهی آلیماک در امر ساخت و ساز و صنعت بسیار مفید و ضروری و به صرفه می باشد ، زیرا آسانسور های کارگاهی باعث تسریع در امر ساخت و ساز شده و هزینه ها را کاهش می دهند و از این رو هزینه برای خرید آسانسور کارگاهی را مقرون به صرفه می کند .
آسانسور های کارگاهی آلیماک قادرند 30 الی 35 درصد در مصرف برق صرفه جویی کنند .
آسانسور های کار گاهی آلیماک ایرانی دارای سامانه حرکت نرم و بدون شوک در هنگام حرکت و ایستادن می باشند . در آسانسور های کارگاهی آلیماک ایرانی از بهترین متریال و مقاوم در گیربکس مخصوص که در مقابل فشار و شوک مقاومت زیادی دارند استفاده می شود .
آسانسور های کارگاهی آلیماک بالاترین سرعت را در بین آسانسور های کار گاهی دیگر دارند و قادرند تا 39 متر بر دقیقه مسیر را طی نمایند .
آسانسور های کارگاهی آلیماک ایرانی دارای حفاظ برای محل استقرار ثابت برای ایمنی بیشتر و همچنین برای کابین متحرک می باشند .
آن چه آسانسور های کارگاهی آلیماک ایرانی را از سایر آسانسور های کارگاهی متمایز کرد و باعث موفقیت بیشتر آن ها شده است تعهد داشتن به کسب و کار و رضایت مشتریان و همچنین ارائه خدمات پس از فروش عالی این محصولات و اعزام کردن کادر مجرب و تکنسین های فنی در اسرع وقت و تولیدات بهینه ی آن ها و بالا بودن توان رقابت پذیری این شرکت ها می باشد . آسانسور های کارگاهی آلیماک ایرانی دارای مدل های متفاوتی می باشند که بر حسب شرایط ساخت و ساز و موارد مصرف از انواع مخصوص آن ها استفاده می شود .

جهت مشاوره فنی با تیم سهند پاد جهان در تماس باشید.

آسانسور کارگاهی

ابزار ها و تکنولوژی هایی که در هنگام ساخت آسمان خراش ها استفاده می شوند کدامند ؟

آسانسور کارگاهی

آسمان خراش ها یا برج ها به ساختمان هایی گفته می شود که بسیار بلند می باشد و طبقات آن هر یک پس از دیگری قابل اقامت می باشد .

ساخت آسمان خراش ها با هزینه های بسیار زیادی همراه است و زمان زیادی نیز می طلبد و اگر از ابزارهای مناسب و به روز برای این کار استفاده نشود این هزینه ها چند برابر شده و زمان بسیار بیشتری را می طلبد . بنابراین باید از تکنولوژی های به روز دنیا کمک گرفت تا هم در هزینه ها صرفه جویی کرد و هم این که زمان را به حداقل رساند .

مسلما ساخت یک ساختمان  مثلا 150 متری با یک ساختمان دو سه طبقه معمولی بسیار متفاوت می باشد و نیاز به ابزار ها و هزینه و زمان زیادتری دارد که باید قبل از هرکاری آن ها را بر آورد نمود و سپس به ساخت آن اقدام کرد .

امروزه کشور های بزرگ و پیشرفته و در حال توسعه در ساخت آسمان خراش ها با هم در رقابت می باشند و تلاش می کنند تا با ساخت آسمان خراش های بلند تر رکورد دار این صنعت باشند .

در زمان های گذشته این کار مقدور نبود و ساختمان های بزرگ رواج نداشت ، زیرا نه ابزار های مناسب در دسترس بود و نه امکانات کافی ، اما با گسترش و رشد فکر و اندیشه بشر این امر به راحتی میسر شد و ساخت ساختمان های بزرگ و آسمان خراش ها تبدیل به یک رقابت جهانی شد .

تاریخ بشر توسط یک سری اختراعات و اکتشافات و نو آوری ها توانست در علوم مختلف پیشی بگیرد و دستیابی به پیشرفت و توسعه علم و صنعت را راحتر کند .

نقش آسانسور های کارگاهی در ساخت آسمان خراش

نقش آسانسور های کارگاهی در ساخت آسمان خراش ها ؟

از جمله نو آوری ها و اختراعات بشر که کار حمل و نقل مصالح و انسان ها را راحتر کرده است آسانسور کارگاهی می باشد .

آسانسور های کار گاهی از مهمترین ابزار ها و لزومات در ساخت آسمان خراش ها می باشند و اگر نباشند تمام کار ها مختل می شود و به کندی پیش می رود و یا این که اصلا ادامه ی کار مقدور نمی باشد زیرا برای حمل مصالح به طبقات بالا در یک ساختمان سه یا چهار طبقه بدون آسانسور کارگاهی مشکل پیش می آید و نیرو های انسانی کم می آورند ، حال اگر یک ساختمان 150 متری در حال ساخت باشد این کار به وسیله نیرو های انسانی و با نبود آسانسور کارگاهی غیر ممکن می باشد و شدنی نیست .

انسان ها در زمان های گذشته برای حمل و نقل و جابه جایی اجسام از چهار پایان و حیوانات استفاده می کردند و یا اینکه خودشان حمل و نقل را انجام می دادند و یا به وسیله چرخ دستی ها یا فرقون ها این کار ها را انجام می دادند که علاوه بر خستگی های فراوان ، خطرات زیادی نیز داشته و زمان و هزینه ی زیادی می برد و برای کار یک روزه  باید چند روز کار می کردند . بنابراین به ساخت و تولید آسانسور های کارگاهی به عنوان فناوری جدید در این عرصه بسیار مفید و موثر واقع شد . بالابر ها یا آسانسور های کار گاهی در هر جایی که سخنی از ساخت و ساز و بازرسی و تعمیر و یا تولید به خصوص در ارتفاعات به میان می آید ، حضورشان اجتناب ناپذیر می باشد .

آسانسور های کارگاهی علاوه بر ساخت آسمان خراش ها در راه سازی ها و پل ها و تونل های بزرگ و … نیز به کار برده می شوند و براساس نوعشان به بالابر های صنعتی و بالابر های ساختمانی و بالابر های حمل و نقل و بالابرهای صنعتی و … وجود دارند .

در کارهای ساختمانی و ساخت آسمان خراش ها نیز بر حسب نوع و مشخصات پروژه از نوع مناسب آسانسور کارگاهی استفاده می شود برای مثال اگر فقط حمل مصالح مد نظر باشد از یک نوع آسانسور های کارگاهی استفاده می شود و در صورتی که حمل افراد و مصالح مد نظر باشد از نوع مخصوص این کار استفاده می شود .

جهت مشاوره فنی با تیم سهند پاد جهان در تماس باشید.

سیم بکسل آسانسور کارگاهی

اطلاعاتی در مورد افزایش طول عمر سیم بکسل های آسانسور کارگاهی

سیم بکسل آسانسور کارگاهی

هریک از قطعاتی که در آسانسور کارگاهی به کار برده می شوند وظایف خاصی بر عهده دارند و برای ایمنی و همچنین افزایش عمر آسانسور های کارگاهی باید آن ها را تحت مراقبت قرار داد یا زیر نظر گرفت تا در صورت خرابی و فرسوده بودن به موقع بتوان آن ها را تعویض نمود و از بروز خطرات جلوگیری کرد . در این مبحث می خواهیم چگونگی افزایش عمر سیم بکسل ها را بررسی کنیم ولی ابتدا باید بدانیم سیم بکسل چیست و چه کارکردی دارد ؟

سیم بکسل در آسانسور کارگاهی چیست ؟

سیم بکسل ها به نوعی از طناب های فولادی گفته می شود که حول یک هسته ی مفتولی شکل فولادی به روش تاباندن تعدادی رشته سیم فلزی درست می شوند . بخش اصلی که در سیم بکسل ها وجود دارد هسته مرکزی آن ها می باشد که خواص خمشی و میزان نیروی قابل تحمل را نیز در آن ها تعیین می کنند . جنس مغزی سیم بکسل ها می تواند از پنبه و کنف و فولاد و پروپلین باشد .

سیم بکسل ها چه استفاده ای دارند ؟

سیم بکسل ها در تمامی مکان هایی که حرف از جابه جایی کالا و لیفتینگ باشد به کار برده می شود و در کارگاه های کوچک و بزرگ و شرکت ها و آسانسور سازی ها و سد سازی ها و صنایع برق و بسیاری از مکان های دیگر به کار برده می شوند .

چه زمانی نیاز به تعویض سیم بکسل ها هست ؟

گاها در سیم بکسل ها شکستگی هایی مشاهده می شود که گاها با چشم و گاهی نیز با دستگاه های ویژه ای این شکستگی ها قابل تشخیص می باشند که در هر دو صورت نیاز هست که سیم بکسل تعویض گردد .

علاوه بر این باید بدانیم که هر وسیله ای طول عمری دارد و باید در اتمام مدت مورد استفاده تعویض گردد . سیم بکسل ها نیز گاها مدتی پس از استفاده صیقل داده می شوند وحالت کشسان پیدا می کنند که باید در این گونه مواقع آن ها را بتوان تعویض نمود .

به طور کلی طبق بررسی هایی که انجام شده در آسانسور کارگاهی بعد از 7 الی 8 سال استفاده سیم بکسل های آن ها قابل تعویض می شوند .

اطلاعاتی در مورد افزایش طول عمر سیم بکسل های آسانسور کارگاهی

برای افزایش طول عمر سیم بکسل های کارگاهی باید نکاتی را انجام داد که بسیار حائز اهمیت می باشند از جمله این موارد می توان به روغن کاری سیم بکسل های آسانسور کارگاهی اشاره کرد .

 

روغن کاری سیم بکسل های آسانسور کارگاهی چیست ؟

روغن کاری قطعات از جمله سیم بکسل ها در آسانسور های کارگاهی بسیار مهم می باشد و این کار در جهت جلوگیری از زنگ زدگی و کم کردن اصطحکاک بین رشته ها و مفتول ها انجام می شود . در انجام روغن کاری تمامی رشته ها در روغن آغشته می شوند و مغزی طناب فولادی نیز از روغن اشباع می شود . بهترین زمان برای انجام روغن کاری سیم بکسل ها زمانی می باشد که رشته ها از هم باز یا روی قرقره پیچیده شده باشند که در این گونه موارد جذب روغن حتمی می باشد .

از جمله نکات دیگری که در افزایش طول عمر سیم بکسل های کارگاهی باید به آن ها اشاره کرد رعایت کردن مواردی هست که در زیر به آن ها باید اشاره کرد .

1 – برای افزایش طول عمر سیم بکسل های آسانسور کارگاهی باید در نظر داشت که حمل و نقل آسانسور کارگاهی با دقت و رعایت اصول انجام گیرد تا از آسیب ها و صدمات که امکان دارد در زمان جابه جایی صورت بگیرد جلوگیری شود .

2 – باید طبق دستور العمل های کارخانه ای متراژ کردن انجام گیرد .

3 – نصب سیم بکسل ها باید در زمان مناسب انجام گیرد و بررسی و نصب آن توسط متخصصان مجرب و کار آزموده انجام گیرد .

سیم بکسل ها در دوره کارکرد خود کمتر دچار آسیب دیدگی می شوند و نیازی به تعویض بی مورد نیست ولی با این حال برای این که از سلامت سیم بکسل ها مطمئن بود باید طی دوره های مناسب آن ها را بازدید و تست کرد .

جهت مشاوره فنی با تیم سهند پاد جهان در تماس باشید.