بایگانی دسته: مقالات

آسانسورها، بالابرها و سکوها

آسانسورها، بالابرها و سکوها – چیست؟

یکی از ابزارهای مهم در صنایع مختلف، بنادر و کارگاه های ماشین آلات در خصوص بلند کردن، تخلیه و جابجایی مواد سنگین بالابرها هستند. این یک مکانیسم باستانی است که در قرن 3 قبل از میلاد طراحی شده است. و استفاده از آن باعث می شود تا تلاش و انرژی لازم برای انجام این حرکات به حداقل برسد.

بالابر: چیه؟

بالابر (یا ریگینگ) به عنوان مکانیزمی تعریف می شود که برای بلند کردن یا جابجایی بار به صورت مکانیکی، با اعمال نیروی کمتر از وزنی که باید جابجا شود، استفاده می شود. برای بلند کردن یا پایین آوردن بار به وسیله یک درام یا چرخ بالابر که طناب یا زنجیر دور آن می پیچد استفاده می شود. ممکن است به صورت دستی، الکتریکی یا پنوماتیکی کار کند و ممکن است از زنجیر، بند الیافی/بالابر یا طناب سیمی به عنوان وسیله بالابر استفاده کند. این واحدها معمولاً در محیط های صنعتی استفاده می شوند و ممکن است بخشی از جرثقیل سقفی باشند.

آنها معمولاً توسط یک قلاب بالابر به بازوی چرخشی که به دستگاه متصل است متصل می شوند. آنها همچنین می توانند توسط ریل هایی که روی سقف ساختمان های صنعتی قرار گرفته اند هدایت شوند. بالابرهای کوچک را می توان با دست جابجا کرد، اما بالابرهای سنگین تر به وسیله موتورها تغذیه می شوند که برای ایجاد قدرت بالابری آنها ضروری است.

P2

بالابرها چگونه کار می کنند؟

آسانسورها، بالابرها و سکوها

بالابرها در صنعت ساختمان و همچنین صنایعی مانند فولاد، در کارگاه های مکانیکی، در فرودگاه ها، در معادن، در انبارها و در بنادر دریایی استفاده می شوند. آنها معمولاً برای بارگیری و تخلیه مواد بسیار سنگین استفاده می شوند که توسط یک نفر قابل حمل نیستند و باید در کامیون های حمل و نقل، قایق ها، فضاهای ثابت و بسیاری از مکان های دیگر قرار گیرند.

مسئولیت جابجایی بار بر عهده سیستم قرقره ها و کابل ها است که می توانند ثابت و یا متحرک باشند. این سیستم نیروها و سرعت را تغییر می دهد و نیاز به اعمال نیروی کمتری نسبت به باری دارد که باید جابجا شود. اگر بار با دست آزاد یا با بالابرهای کوچک برداشته شود، تلاش نیز کمتر از آن چیزی است که به آن نیاز داریم.

یک پیکربندی خاص بالابر سقفی معمولاً توسط محیط بالابر، عملکرد و تعلیق تعریف می شود. محیط بالابر نوعی جزء مورد استفاده برای انتقال و ایجاد حرکت عمودی است و شامل طناب سیمی، زنجیر یا تسمه مصنوعی یا طناب است. عملیات نوع توان مورد استفاده برای عملیات حرکت بالابر را مشخص می کند و شامل نیروی دستی، برق، نیروی هیدرولیک یا نیروی هوا می باشد. سیستم تعلیق نوع روش نصب مورد استفاده برای تعلیق بالابر را مشخص می کند و شامل قلاب، قلاب، بند، چرخ دستی، عرشه، پایه، دیوار یا سقف است.

انواع بالابر

بالابرهای دستی

بالابرهای دستی، دستگاه های بالابری با اهرم یا زنجیر دستی هستند. بالابر دستی از دو زنجیر مختلف استفاده می کند: زنجیر دستی که برای کنترل عمل بلند کردن و پایین آمدن استفاده می شود و زنجیر بار که بار را تحمل می کند. ویژگی بالابر زنجیری دستی دارای طراحی فشرده، سبک و قابل حمل است که امکان بلند کردن تا حدودی را فراهم می کند. 2 تن وزن. برای بلند کردن بار عمودی ایده آل است.

امروزه انواع مختلفی از تجهیزات بالابر در تجارت ساختمانی استفاده می شود. به طور خاص سه مورد با هم اشتباه گرفته می شوند: یک آسانسور ساختمانی، یک بالابر کارگاهی و یک پلت فرم حمل و نقل. هر سه ماشین‌های روی دکل زمینی هستند که دارای دروازه‌ها و درهای فرود، کف و دیوارهای جانبی هستند. هر کدام با حمل مواد و/یا پرسنل به سطوح مختلف در یک ساختمان بالا و پایین می‌روند. استانداردهای سختگیرانه و اجباری وجود دارد که عناصر مورد نیاز برای هر ماشین را فراخوانی می کند، بنابراین نحوه طراحی، ساخت و استفاده از هر دستگاه در این زمینه را دیکته می کند.

بالابرهای برقی

بالابرهای برقی دارای 3 تنظیمات مختلف هستند: برقی، هوا/پنوماتیک و هیدرولیک.

بالابرهای برقی از همان اصل های دستی پیروی می کنند، فقط درایو زنجیر با یک کنترل الکتریکی جایگزین می شود. بالابرهای زنجیره ای پنوماتیکی یا به عنوان بالابرهای هوا از نظر ویژگی ها بسیار شبیه به بالابرهای برقی هستند، به جز اینکه بالابر با تغذیه هوای فشرده تغذیه می شود، در مقابل نیاز به منبع تغذیه الکتریکی مناسب محدود می شود. در نهایت، بالابرهای زنجیره ای هیدرولیک از نظر ویژگی ها بسیار شبیه به بالابرهای پنوماتیکی هستند، به جز این که بالابر از روغن هیدرولیک تغذیه می کند نه با یک خط هوای فشرده.

به زبان عامیانه و به تعبیری از کدهای ANSI مربوطه آنها؛ یک آسانسور کارگاهی و یا مواد را به سطوح مختلف منتقل می کند، یک بالابر مواد فقط مواد را حمل می کند، و در نهایت، یک سکوی حمل و نقل مواد را با تعداد محدودی از پرسنل آموزش دیده جابجا می کند. به راحتی می توان شباهت ها را دید و چرا ممکن است سردرگمی وجود داشته باشد. با این حال، هر کدام یک هدف و کاربرد در صنعت دارند.

بالابر مواد ساده ترین از سه مورد برای تعریف و کمترین محدودیت است. بالابر مواد نباید افراد را حمل کند و باید دارای سقف و ماشین کاملاً بسته باشد. این سه مشخصات واضح هستند و در صورت نقض می توانند باعث تعطیلی کارگاه شوند. نه با سرعت و نه ظرفیت، نزدیکی به ساختمان یا ارتفاع دکل محدود نمی شود. یک محفظه حصار پایه به همراه درهای تمام ارتفاع و دروازه های فرود مورد نیاز است.

بالابرهای ساختمانی و سکوهای حمل و نقل از این نظر ماهیت مشابهی دارند که افراد و مواد را در کنار سازه به بالا و پایین حمل می کنند و هر دو در صورت استفاده صحیح ذاتاً ایمن هستند. با این حال، تفاوت های بین این دو بسیار بیشتر از شباهت ها وجود دارد. آسانسور سنتی ساخت و ساز با سرعت بالا اغلب در ساخت و سازهای تجاری مرتفع یافت می شود، در حالی که سکوی حمل و نقل بیشتر برای معماری کم و متوسط و ساختاری منحصر به فرد طراحی شده است. پلت فرم حمل و نقل معمولا فشرده تر است و می توان آن را در مناطقی مانور داد و از آن استفاده کرد که آسانسور سنتی به سادگی نمی تواند حرکت داشته باشد.

یک آسانسور مقدار قابل توجهی از نیروها و بارهای دینامیکی را به ساختمان وارد می کند، در حالی که یک سکوی حمل و نقل می تواند همان ظرفیت را با تداخل بسیار کمتر حمل کند. در واقع، بسیاری از سکوهای حمل و نقل برای استفاده با داربست طراحی شده اند، حتی به یک سیستم داربست معمولی مهندسی شده متصل می شوند. آسانسور ساختمانی ماشین سنگین تری است و با سرعتی حدود چهار و نیم برابر بیشتر از سکوی حمل و نقل حرکت می کند که به 40 فوت در دقیقه محدود می شود. ضریب ایمنی برای هر دو ماشین قابل مقایسه است، همانطور که نیاز به تجهیزات ایمنی اضافی، از جمله سنسور اضافه بار و دستگاه های ایمنی بیش از حد، که در بالابر مواد مورد نیاز نیستند، قابل مقایسه است.

کابین بالابر ساختمانی نباید بیشتر از 2½” و کمتر از ¾” از لبه های فرود فاصله داشته باشد، در حالی که سکوی حمل و نقل باید حداقل 18″ از سازه فاصله داشته باشد تا از خطرات برشی و نقاط انقباض جلوگیری شود. سکوی حمل و نقل نیازی به سقف ندارد، اما نیاز به نرده‌های حفاظی کامل دارد که از تخته پنجه تا ریل میانی محصور شده باشند. آسانسور ساختمانی به یک کابین کاملاً محصور با نامگذاری دقیق فولادی که سقف را تشکیل می دهد نیاز دارد.

تعویض سیستم بالابر

علایمی که نشان می دهد تعویض سیستم بالابر شما ضروری است

یک سیستم بالابر ساختمانی از تجهیزات ضروری در بسیاری از سایت های ساختمانی برای حمل عمودی تجهیزات ، مواد و پرسنل است. بالابر ساختمانی می تواند مزایای متعددی مانند افزایش ایمنی ، افزایش بهره وری و کاهش هزینه ها داشته باشد. با این حال ، چنین مزایایی تنها در صورتی امکان پذیر است که سیستم بالابر به درستی کار کند. اگر یک بالابر ساختمانی دچار آسیب یا ساییدگی قابل توجهی شده باشد ، عکس این مزایا ممکن است رخ دهد. برای جلوگیری از چنین اثرات منفی ، باید بدانید چه زمانی باید آن را در دستگاه بالابر فعلی خود متوقف کرده و جایگزین خریداری کنید.

رایج ترین نشانه ها جهت تعویض سیستم بالابر

تعویض سیستم بالابر

خرابی های مکرر

تقریباً مانند هر قطعه ای از تجهیزات ، خرابی های مکرر نشانگر آشکاری است که شما باید سرمایه گذاری در یک سیستم بالابر جدید را در نظر بگیرید. اگر احساس می کنید دائماً در حال انجام تعمیرات هستید تا مدتی بعد مشکل دیگری با سیستم بالابر خود تجربه کنید ، ممکن است سیستم شما صرفه جویی بیشتری نداشته باشد. برای برخی از مارک ها ، فقط در 10 سال می توانید به این هزینه بالای مالکیت برسید. برای مارک های معتبر تر ، می توانید به 30 سال یا بیشتر برسید.

بعلاوه ، چنین تعمیرات مکرر احتمالاً منجر به جمع آوری صورتحساب قابل توجهی می شود و باعث می شود که شرکت شما مقدار قابل توجهی از خرابی را هزینه کند. هنگام در نظر گرفتن فشارهای مالی که یک سیستم آسانسور ساختمانی پیچیده می تواند بر شرکت شما وارد کند ، سرمایه گذاری در یک سیستم جدید که بدون مشکل اجرا شود ، احتمالاً از نظر اقتصادی سودمند خواهد بود. گاهی اوقات ، بهترین راه حل این است که تجهیزات قدیمی را در برنامه های کم تردد قرار دهید تا سایش و پارگی کاهش یابد.

خوردگی قابل ملاحظه

خوردگی یک مساله رایج است که بسیاری از سیستم های بالابر ساختمانی را در طول زمان دچار مشکل می کند – به ویژه آنهایی که در مناطق مرطوب تر یا مناطق حاشیه اقیانوس کار می کنند. نمک کشنده هر سیستم فلزی است. در حالی که به نظر نمی رسد خوردگی در ابتدا بر عملکرد ماشین آلات شما تأثیر بسزایی بگذارد ، در نهایت می تواند مشکلات جدی و مضر ایجاد کند. به عنوان مثال ، سیستم های بالابر ساختمان خوردگی می توانند از بین رفتن استحکام مکانیکی ، کاهش یکپارچگی سازه و مشکلات الکتریکی را تجربه کنند. به این ترتیب ، اگر خوردگی به میزان قابل توجهی پیشرفت کند ، برای محافظت از ایمنی کارگران خود ، احتمالاً باید دستگاه را تعویض کنید. یکی از کارهایی که می توانید از مرحله خرید انجام دهید خرید تجهیزات با کیفیت بالا و گالوانیزه گرم (همه گالوانیزه یکسان نیست!) ، یا ماسه ای و روکش دار با چند لایه پودر برای افزایش عمر بستر فلزی است.

متأسفانه ، علائم خوردگی اغلب بدون اطلاع طولانی مدت باقی می ماند تا زمانی که سیستم دچار آسیب های جدی شود. بنابراین ، مهم است که به طور مرتب بالابر کارگاهی خود را بررسی کنید تا خوردگی را در اسرع وقت شناسایی کنید. هنگام بازرسی سیستم بالابر خود از نظر خوردگی ، مطمئن شوید که از دستورالعمل های خاصی که توسط اداره ایمنی و بهداشت شغلی (OSHA) مشخص شده است پیروی کنید. چنین دستورالعمل ها و استانداردهایی برای اطمینان از شرایط کاری ایمن وجود دارد و به شما کمک می کند تا عوامل خطرساز مربوط به تجهیزات خود را بهتر شناسایی و برطرف کنید. یک آزمایش معمول برای “اولتراسوند” فلزات است که به شما امکان می دهد ضخامت فعلی آنها را تعیین کنید. مقایسه این مورد با مشخصات اصلی تولید شده و سایش مجاز طبق دستورالعمل های سازنده می تواند به شما بگوید که آیا نیاز به جایگزینی دارید.

افزایش الزامات بالابری و تغییرات تولید

در برخی موارد ، تعویض بالابر ساختمانی شما ممکن است ضروری باشد حتی اگر سیستم هنوز به خوبی کار می کند. به عنوان مثال ، شاید الزامات بالابری مشاغل شما افزایش یافته است و تجهیزات فعلی شما برای حمل بارهای سنگین تر مجهز نیست. از آنجا که بارگذاری بیش از حد آسانسور کارگاهی شما خطر ایمنی قابل توجهی دارد ، غیرقانونی است و می تواند به تجهیزات آسیب جدی برساند ، باید در یک بالابر جدید با ظرفیت وزن بالاتر سرمایه گذاری کنید.

از سوی دیگر ، شاید نیازهای تولیدی شما تغییر کرده باشد به گونه ای که اکنون باید بیشتر از بالابر ساختمانی خود استفاده کنید. اگر سیستم فعلی شما طوری طراحی نشده بود که بتواند سایش و پارگی بیشتری را با بالابرهای مکرر انجام دهد ، سرمایه گذاری روی یک سیستم با دوام تر که بتواند نیازهای تولید بالاتر را برآورده کند ضروری است. همه مارک ها کیفیت یکسانی را ارائه نمی دهند. برخی از مارک ها طوری ساخته شده اند که فقط در چند پروژه در برنامه های کم تردد و در ارتفاعات پایین مورد استفاده قرار گیرند-حتی اگر سازنده بگوید آنها می توانند بیشتر کار کنند. همیشه در مورد خرید خود محتاط باشید ؛ با برنامه خود به سراغ محصولات با سابقه اثبات شده بروید.

عدم توانایی در یافتن قطعات جایگزین

با گذشت زمان ، سیستم های قدیمی می توانند منسوخ شوند. در نتیجه ، یافتن اجزای جایگزین ممکن است به تدریج سخت تر یا گران تر شود. اگر بدست آوردن قطعات جایگزین برای سیستم بالابر شما بسیار دشوار شود ، نمی توانید هیچ مشکل احتمالی را به موقع و مقرون به صرفه حل کنید. به این ترتیب ، سرمایه گذاری در یک سیستم جدید و به روز ، احتمالاً گزینه مطلوب تری خواهد بود.

ویژگی های ایمنی منسوخ شده

یکی دیگر از علائم اینکه سیستم بالابر شما باید تعویض شود این است که دارای ویژگی های ایمنی قدیمی است. در طول سالها ، الزامات ایمنی OSHA ، ANSI ، TUB و CSA تغییرات زیادی را برای اطمینان از حفاظت و رفاه کارگران انجام داده است. اگر سالهاست سیستم بالابر فعلی خود را داشته اید ، ممکن است دیگر با چنین استانداردهای ایمنی به روز شده مطابقت نداشته باشد. در چنین شرایطی ، باید بالابر خود را با سیستم جدیدتری که دارای بالاترین الزامات ایمنی است ، جایگزین کنید. گاهی اوقات ، ممکن است در مورد این عوامل ایمنی کار کنید. به عنوان مثال ، هنگامی که اداره شهر نیویورک سنسورهای اضافی را برای خودروهای توسعه یافته درخواست کرد ، ما توانستیم گزینه های مختلفی را برای مشتریان به کار ببریم تا این کد را بدون در نظر گرفتن نصب کننده یا سیستم بالابر جدید ساختمانی ، برآورده کنند.

ناکارآمدی ها

علاوه بر داشتن ویژگی های ایمنی پیشرفته ، بالابرهای ساختمانی به روزتر نیز ممکن است کارآمدتر عمل کنند. مانند تقریباً در هر صنعتی ، زمان صرف هزینه در محل ساخت و ساز است. اگر زمان تولید شما کند باشد ، ممکن است کسب و کار خود را از دست بدهید یا در نهایت هزینه ای بیش از حد لازم برای هزینه نیروی کار بپردازید.

به این ترتیب ، هرگونه ناکارآمدی در سیستم بالابر فعلی شما می تواند هزینه هنگفتی را برای شرکت شما به همراه داشته باشد. برای کاهش هزینه کل پروژه های خود ، سرمایه گذاری در سیستم جدیدتر مجهز به آخرین فناوری را در نظر بگیرید. یکی از این نگرانی ها در صنعت ، قطع برق در بازارهایی است که نیروگاه های ساختمانی کمتر از آنچه در غیر اینصورت تقاضا می شود ، به آنها تحویل داده می شود.

اگر تشخیص می دهید که سیستم بالابر فعلی شما نیاز به تعویض دارد ، ما با چندین سال تجربه در طراحی ، ساخت و نصب تجهیزات ساختمانی با کیفیت بالا داریم. . برای اطلاع از نحوه اجاره یا خرید سیستم های ما  همین امروز با شماره 09143000059 تماس بگیرید.

انتخاب آسانسور کارگاهی

معیار های انتخاب آسانسور کارگاهی

در تمامی عرصه ها و صنایع گوناگون تکنولوژی و پیشرفت علوم ، روز به روز در حال پیشرفت و توسعه می باشد به طوری که روند کارها به وسیله ی این پیشرفت ها سریعتر و با کیفیت تر انجام می شود . به عنوان مثال تجهیزات و دستگاه های گوناگونی برای استفاده در صنایع مختلف تولید شده اند که بسیاری از کارهای غیر ممکن را ممکن ساخته و روند بسیاری از کارها را سریع تر نموده است .

آسانسورهای کارگاهی از جمله همین تجهیزات می باشند که در نتیجه پیشرفت علم و صنعت برای انجام عملیات ساخت و ساز و حمل و نقل و … تولید شده اند و برای طول عمر و مراقبت بیشتر لازم است سرویس و نگهداری های دوره ای برای آن ها انجام شود .

انتخاب آسانسور کارگاهی

انتخاب آسانسور کارگاهی

سرعت و ایمنی آسانسور های کارگاهی از جمله نکاتی می باشد که موجب می شود تا آسانسور ها و بالابر های کارگاهی از گونه های مشابه خود متمایز شوند .

آسانسور های کارگاهی در برندهای مختلف با ابعاد و اندازه های گوناگون تولید شده و به بازار های جهانی عرضه می شوند . هر کدام از این آسانسور ها دارای مشخصات فنی مختلفی می باشند که در گروه های متفاوتی جا می گیرند .

با افزایش روز به روز بر تعداد سازه های مرتفع در سطح شهر ها ، جابه جا نمودن بارها و مصالح به صورت عمودی و شیب دار از مهمترین ضروریات می باشد . بالابر ها تجهیزاتی می باشند که در این موارد به کمک بشر آمده اند و انجام این کار ها را برای آن ها راحت کرده اند .

نکته ی قابل توجهی که در مورد بالابر ها وجود دارد ، توجه به نوع بالابر در هنگام خرید آن ها می باشد . بالابر ها در برندهای مختلف با کاربردهای متفاوت تولید می شوند که لازم است در هنگام خرید قبل از برند ، نوع کاربرد آن را مد نظر قرار داد . در زیر به برخی از مهمترین مواردی که لازم است در هنگام انتخاب آسانسور ها مورد توجه قرار گیرد اشاره می کنیم .

  • نوع محموله
  • کمترین فضای لازم برای نصب و راه اندازی
  • بیشترین ظرفیت حمل بار
  • حداکثر ارتفاع بالابری
  • میزان سرعت
  • مقدار برق مصرفی
  • توان و قدرت الکتروموتور
  • اندازه کابین
  • امنیت دستگاه
  • سهولت در استقرار و نصب و راه اندازی
  • سهولت دسترسی به خدمات

البته لازم است علاوه بر موارد گفته شده برخی موارد دیگر از قبیل سیستم محرکه و نوع گیربکس و …. نیز قبل از تهیه آن ها بررسی و ارزیابی شود .

مزیت بالابر کارگاهی

کار با آسانسور کارگاهی دارای مزایای بسیاری می باشد که مهمترین آن ها عبارتند از :

  • امنیت بیشتر در هنگام کار
  • امکان انجام کار با سرعت زیاد
  • آزادی عمل بیشتر در هنگام کار
  • مقرون به صرفه بودن

خرید آسانسور کارگاهی

برای خرید آسانسور کارگاهی و بهره بردن از خدمات بیشتر می توانید از طریق شرکت  اس پی جی آسیا اقدام نمایید که دارای سابقه درخشانی در زمینه تولید و ساخت ماشین آلات ساختمانی از قبیل بچینگ پلانت ، تاور کرین و …. می باشد و خدمات زیر را نیز برای مشتریان ارائه می دهند .

  • مشاوره و خرید و فروش آسانسور کارگاهی
  • نصب و راه اندازی آسانسور کارگاهی
  • مونتاژ آسانسور کارگاهی
  • دمونتاژ آسانسور کارگاهی
  • سرویس و نگهداری آسانسور کارگاهی
بهترین آسانسور کارگاهی

فروش بهترین آسانسور کارگاهی

همه ما به نوعی با آسانسور های کارگاهی آشنا هستیم و یا آن را در گوشه و کنار شهر ها مشاهده کرده ایم . در این مقاله در ابتدا شما را با این محصول آشنا می کنیم و سپس آن را بررسی می نماییم.

آسانسور کارگاهی به انواعی از بالابر ها که از سال های دور تا کنون مورد استفاده قرار می گرفتند گفته می شوند . این محصول در سال های گذشته به منظور حمل کارگران و مصالح در ارتفاعات به کار برده می شدند و هم اکنون نیز همین کاربردها را دارند با این تفاوت که پیشرفته تر شده اند و انواع مختلفی از آن ها در مدل های گوناگون طراحی شده است . این دستگاه ها از جمله وسیله هایی مهم و ضروری می باشند که انجام بسیاری از کارهای سخت با وجود آن ها میسر می شود و در برند های مختلف در کارخانه جات واقع در شهر های ایران تولید می شوند .

باید این نکته را در نظر داشته باشید که همه  آسالنسور های کارگاهی موجود در بازار مشابه هم نمی باشند و از لحاظ کیفیت ، سایز و کاربری تفاوت های اساسی با هم دارند .

بنابراین مشتریان عزیز می توانند در صورت نیاز به این محصول آن را از شرکت های تولیدی و یا نمایندگی های معتبر تهیه نمایند .

یک آسانسور کارگاهی چه کاربرد هایی را می تواند داشته باشد ؟

بالابر یا آسانسور کارگاهی در وزن های 2000 ، 2800 ، 2500 ، 1200 و یا 1500 کیلوگرم تولید می شوند که برای کارهای مختلفی به کار برده می شوند .

بعنوان نمونه این وسیله ها در احداث ساختمان ها یا برج ها ، بسیار کاربردی می باشد و در بسیاری از مواقع بدون آن ها کار پیش نمی رود .

علاوه بر این از آسانسور های کارگاهی در باز سازی و تعمیر بناهای مختلف و قدیمی نیز استفاده می شود . این وسیله در معادن مختلف نیز به کار برده می شوند.

بهترین آسانسور کارگاهی از جهت برند

مارک و برند محصولات در هنگام خرید هر محصولی برای مشتریان بسیار با اهمیت می باشد و افراد در این زمینه تحقیقات فراوانی می کنند و از افراد متخصص کمک می گیرند .

 این موضوع در رابطه با آسانسور های کارگاهی نیز صدق می کند و شاید با اهمیت تر نیز باشد زیرا این وسیله رابطه ی مستقیمی با جان و مال افراد دارند و لازم است تا با توجه به خصوصیاتی همچون کیفیت و ساختار بالابر کارگاهی انتخاب شوند و از بهترین برندها بهره برده شود .

در زیر برخی از برندهای معروف آسانسور کارگاهی را بررسی می کنیم .

آسانسورهای آلیماک

بهترین آسانسور کارگاهی

برند آلیماک در آسانسور کارگاهی برندی سوئدی ، معتبر و معروف می باشد که شهرت جهانی در زمینه تولید انواع آسانسور های کارگاهی با بهترین و با کیفیت ترین قطعات کسب نموده است .

آسانسور های آنکا

برند آنکا مختص شرکتی آمریکایی با تجربه چندین ساله می باشد که یکی از با کیفیت ترین آسانسور های کارگاهی را تولید می کند . این برند شهرت زیادی با صادرات این محصول به اقصی نکات دنیا کسب نموده است . در تولید این برند از حضور پرسنل ماهر و کار بلد استفاده می شود .

آسانسور های پگا

آسانسور کارگاهی با برند پگا از جمله برندهای مشهور با کارکردی سریع و کیفیت عالی می باشند که محصولی از کشور چکسلواکی می باشند .

از ویژگی های منحصر به فرد این برند می توان به وجود سیستم کنترلی قوی و همین طور وجود سیستم pega-fault در آن ها اشاره کرد که موجب می شود تا عیوب دستگاه به راحتی تشخیص داده شود .

استانداردهای آسانسور کارگاهی شامل چه مواردی می باشد ؟

بالابر کارگاهی از تجهیزات پر کاربرد در صنایع گوناگون می باشند که لازم است دارای استانداردهایی باشند که آن ها را به وسیله ای بی عیب و نقص تبدیل نمایند .استانداردهای آسانسور کارگاهی را می توان در گروه های ایمنی اشیا ء و افراد و اصول فنی لازم برای بالابردن ایمنی این محصول  تعریف کرد .

استاندارد های مرتبط با اشیاء و افراد

در بالابر های کارگاهی اولین نکته حائز اهمیت تامین امنیت جانی افراد از قبیل کارگران و کارفرمایان و همچنین محافظت از مصالحی که به وسیله ی آن ها حمل می شود می باشد .همچنین لازم است برای افرادی که در حال رفت و آمد در محل احداث بنا می باشند نیز فاقد خطر باشد .

دومین نکته مهم و ضروری استفاده از قطعات با کیفیت و مناسب در ساخت این محصول برای جلوگیری از فرسودگی و خرابی آن ها و همچنین عدم نیاز به تعمیر و تعویض قطعات بعد از مدت کوتاهی استفاده از آن هامی باشد .

اصول مهم و فنی و استاندارد های یک آسانسور کارگاهی

آسانسور های کارگاهی همانطور که در مطالب قبل نیز اشاره شد دارای انواع مختلف با برند های مختلف می باشند که بهترین نوع آن ها شامل ویژگی های زیر می باشد :

  • اندازه اتاقک آسانسور کارگاهی نباید به هیچ وجه از چاله بزرگتر یا کوچکتر باشند .
  • اتاقک آسانسور کارگاهی معمولا از جنس ورق پانچ شده یا فلز می باشد .
  • در صورتی که افراد یا بار بیش از ظرفیت ، سوار آن ها شوند با قابلیت overload موجب توقف آسانسور می شوند .
  • وجود پاراشوت در آن ها از مهمترین ویژگی آسانسور های استاندارد می باشد .
  • از آسانسور ها کارگاهی نباید برای حمل بارهای خیلی سنگین استفاده شود .
  • آسانسور کارگاهی استاندارد باید حتما دارای نشان استاندارد بین المللی و ملی باشند .
  • لازم است تا مکانیزم حرکتی این آسانسور ها در بالاترین سطح ممکن باشد .
  • دستگاه باید تعادل بالایی داشته باشد .

قیمت روز انواع آسانسور کارگاهی به چه صورت است ؟

 در تهیه آسانسور کارگاهی از نکات مهم توجه به قیمت محصول می باشد .

این موضوع با وجود اهمیت بالایی که دارد اما با توجه به اوضاع نا بسامان اقتصادی کشور نمی توان قیمت ثابت برای آن ها در نظر گرفت . با توجه به بالا رفتن قیمت ارز و دلار هر روز شاهد افزایش قیمت ها می باشیم و این امر کار را برای خریدار مشکل نموده است .

بنابراین تنها راه حلی که پیش روی مشتریان قرار می گیرد ، کمک گرفتن از مشاوران و کارشناسان برجسته ای می باشد که شما را از قیمت به روز شده این محصول مطلع می کند .

اهمیت دریافت خدمات گارانتی یا خدمات پس از فروش در زمان خرید آسانسور کارگاهی

لازم است در خرید تجهیزات بزرگی همچون آسانسور کارگاهی به دریافت خدمات گارانتی و خدمات پس از فروش توجه شود . اهمیت این موضوع بدین دلیل است که در صورت آسیب دیدن آسانسور یا نیاز به تعویض قطعه ای این کار می تواند توسط نمایندگی ها انجام می شود .

البته گارانتی شامل تمامی سال های استفاده از محصول نمی باشد و مدت زمان محدودی برای آن وجود دارد و برای استفاده از آسانسور کارگاهی گارانتی دار باید دقت نمایید تا گارانتی کالا به اتمام نرسیده باشد .

قطعات آسانسور کارگاهی

قطعات آسانسور کارگاهی

هر قطعه ی تشکیل دهنده آسانسور کارگاهی وظیفه ای بر عهده دارد که لازم است تا اطلاعاتی در مورد آن ها داشته باشیم .

در این مقاله به معرفی اصلی ترین و مهم ترین قطعات آسانسور کارگاهی می پردازیم .

سکشن

سکشن آسانسور کارگاهی از قطعات بسیار مهمی می باشد که در آن ها وجود دارد و در ابعاد مختلف ساخته می شوند. سکشن ها طبق برند ، ظرفیت و مدل هر آسانسور با هم تفاوت دارند . تعداد سکشن که برای آسانسور کارگاهی به کار برده می شود ، در همه ی آن ها یکسان نمی باشد و به ارتفاع هر سازه بستگی دارد .

پس لازم است تا برای هر آسانسور کارگاهی سکشن مخصوص به آن به کار برده شود .

پایه تثبیت 

از جمله قطعات آسانسور کارگاهی که بر روی فوندانسیون نصب می شوند ، پایه تثبیت می باشد که سکشن آسانسور کارگاهی نیز بر روی آن نصب می شود .

پاراشوت

پاراشوت آسانسور

پاراشوت آسانسور کارگاهی شامل فنری پیچیده شده در داخل محفظه ای از جنس فلز می باشد که قلابی به بخش بیرونی آن نصب شده است . هنگام سقوط آزاد آسانسور ، فنر از محل و جایگاه خود خارج می شود و قلاب نیز بر روی دنده در حال حرکت بر روی شانه قفل می شود و مانع از خطر سقوط آسانسور کارگاهی می شود . بدین ترتیب پاراشوت باید به حالت اولیه خود باز گردد تا آسانسور کارگاهی بتواند مجددا به سمت پایین حرکت نماید .

پس متوجه شدید که پاراشوت وظیفه ی حفظ امنیت و ایمن سازی آسانسور کارگاهی را بر عهده دارد . زمانی که سرعت حرکت آسانسور کارگاهی از 6 متر بر ثانیه بیشتر شود ، در این صورت پاراشوت وارد عمل شده مانع از سقوط می شود .

تابلو فرمان

تابلو فرمان آسانسور

از اصلی ترین قطعات آسانسور کارگاهی ، می توان تابلو فرمان را نام برد که نقش پردازش سیستم را ایفا می کند . مدار فرمان تمامی دستورات ضروری را به سمت موتور ارسال می کند . در آسانسور کارگاهی نحوه عملکرد کل دستگاه آسانسور و همچنین موتور آسانسور کارگاهی وابسته به دستورهای تابلو فرمان می باشد .تابلو فرمان آسانسور کارگاهی دارای انواع مختلفی می باشد که از بین آن ها دو نوع آن که بسیار رایج تر و پر کاربرد تر می باشد ، تابلو فرمان داریو دار و تابلو فرمان دو سرعته می باشد .

  • تابلو فرمان دایودار

این نوع از تابلو فرمان دستگاهی می باشد که شرایطی بسیار مطلوب و عالی را با ایجاد تغییراتی در فرکانس و سطح ولتاژ برای راه اندازی موتور ایجاد می کند و همچنین موجب تغیر قابلیت گشتاور و سرعت در موتور می شود .

  • تابلو فرمان دو سرعته

از قطعات آسانسور کارگاهی شناخته شده ای می باشند که در آسانسورهایی که از آن ها استفاده شده موتورهایی با دو سیم پیچ دیده می شود . از این رو در این آسانسور ها دو سرعت متفاوت وجود دارد .

گیربکس 

گیربکس آسانسور کارگاهی در واقع مرکز و قلب آسانسور کارگاهی می باشد که شامل  4 بخش مختلف ترمز الکتریکی ، فلکه گیربکس ، گیربکس و موتور الکتریکی می باشد . گیربکس ها وسیله ی واسطه ای میان دنده های سکشن ارتفاعی و موتور دستگاه می باشند .

موتور 

موتور آسانسور کارگاهی بخشی اساسی در این وسیله می باشد که نیروی لازم جهت جابه جایی و بالا و پایین رفتن آسانسور کارگاهی به وسیله آن تامین می شود .

موتور آسانسور کارگاهی می تواند در انواع گیربکس دار یا بدون گیربکس باشد .

موتور گیربکس دار آسانسو کارگاهی نیز شامل دو دسته دو سرعته و تک سرعته می باشند .

به طور کلی آسانسورهای کارگاهی با توجه به ظرفیت خود از 2 یا 3 موتور تشکیل می یابند .

موتور ها در برخی از آسانسور ها در بالای کابین و در برخی در بالای آسانسور نصب می شوند و به طور معمول یازده کیلو وات می باشند .

جهت سفارش انواع قطعات بالابر کارگاهی با شماره 04136307062 تماس داشته باشید.

الزامات طراحی و نصب آسانسور کارگاهی

الزامات طراحی و نصب آسانسور

در تجهیز ساختمان به آسانسور سازمان دهی و برنامه ریزی برای نصب آن ، اولین قدم می باشد که نیازمند دقت و توجه زیاد می باشد تا هیچ گونه خطا یا مشکلی چه از نظر زمانی و چه از نظر اجرایی ایجاد نشود و در نهایت بهترین و مناسب ترین آسانسور برای ساختمان نصب گردد .

مراحل نصب آسانسور

  • در وهله ی اول باید پلان کاملی از ساختمان تهیه شود .

  • اقدام به جانمایی آسانسور مناسب برای هر پلان

  • باید ابعاد کابین و ظرفیت آسانسور مورد توجه قرار گیرد .

  • در مرحله ی بعد باید کف چاله آسانسور آماده شود .

  • بعد از آماده سازی کف باید آهنکشی صورت بگیرد .

  • مرحله بعد از آهنکشی دیوار کشی اطراف چاله آسانسور می باشد .

  • موتور خانه تعبیه گردد .

  • باید فاصله کف بالاترین طبقه تا زیر سقف چاله آسانسور در نظر گرفته شود .

  • باید دیوارچینی طبقات انجام شود .

  • تابلو فرمان و سیم کشی های مربوطه باید نصب شوند .

تهیه نقشه کامل از ساختمان :

در اجرای آسانسور برای ساختمان ابتدا لازم است تا نقشه هایی تهیه شود که در زیر به آن ها اشاره می شود .

  • نقشه مربوط به طبقات مختلف ساختمان اعم از مسکونی ، پارکینگ و هم کف
  • نقشه مربوط به اندازه گیری چاله آسانسور از کف چاله تا موتور خانه آسانسور
  • نقشه مربوط به پشت بام که به منظور اطلاع از تاسیسات و ادوات قرار داده شده بر روی پشت بام می باشد .

در صورتی که ساختمان مورد نظر که نیاز به نصب آسانسور دارد در حال ساخت باشد ، باید نقشه های نام برده شده در قسمت بالا آماده شوند تا محل دقیق آسانسور و محل عبور تاسیسات مربوط به آن کاملا مشخص گردد .

نکته مهمی که برای نصب آسانسور باید مورد توجه قرار گیرد این است که آپارتمان ها یا ساختمان های بیش از سه طبقه نیاز به تعبیه آسانسور دارند . علاوه بر این در ساختمان هایی هم که ارتفاع آن ها از 28 متر بیشتر می باشد یعنی ساختمان های حدودا 8 طبقه و بیشتر باید دو دستگاه آسانسور در نظر گرفته شود .

جانمایی تخصیص داده شده به آسانسور :

در این مرحله با توجه به علم معماری ، مهندس معماری اقدام به جا نمایی آسانسور ها به وسیله اطلاع از تعداد و نوع و ظرفیت آسانسور مورد نیاز برای هر پلان می نماید . ظرفیت آسانسور و سرعت آن اندازه چاله آسانسور را تعیین می نماید .

مهندس معمار باید محل قرار گرفتن چاله را با توجه به راحتی در دسترس بودن آسانسور و هدایت مسافران برای سوار شدن به آسانسور ، تعیین نماید .

علاوه بر موارد گفته شده برخی از نکات اساسی نیز وجود دارد که مهندس معمار باید هنگام جانمایی و پس از آن به آن ها توجه کافی داشته باشد این نکات عبارتند از :

  • باید توجه شود که فاصله درب واحد های ساختمانی تا درب آسانسور از 40 متر بیشتر نباشد .
  • باید دقت شود تا جانمایی آسانسور به گونه ای در نظر گرفته شود که مسافران کمترین مسافت را تا درب آسانسور طی کنند .
  • در نظر داشته باشید که از یک چاله آسانسور واحد می توان برای 1 تا 3 دستگاه استفاده کرد اما در صورتی که تعداد بلوک های آسانسور بیش از 3 دستگاه باشد باید برای ساختمان دو چاله در نظر گرفته شود .

توجه به ابعاد کابین و ظرفیت آسانسور

نکاتی از قبیل توجه به کمترین ابعاد کابین که 1.1 متر تا 4.1 متر می باشد و کمترین عرض درب کابین برای باز شدن که 80 سانتی متر در نظر گرفته می شود و تعبیه  سیستم تراز طبقات مجدد ،  از جمله نکاتی می باشد که در تعیین ابعاد کابین آسانسور و الزامات آسانسور ضروری می باشد .

آماده کردن کف چاله آسانسور

در آماده سازی کف چاله آسانسور لازم است تا نکاتی در نظر گرفته شود که شامل موارد زیر می باشد .

  • باید حداقل 1.5 متر ارتفاع از کف چاله آسانسور تا لبه اولین ایستگاه آسانسور در نظر گرفته شود . در نظر داشته باشید که این فضا به منظور تعبیه سکوهای ضربه گیر می باشد .
  • به کار بردن 10 سانتی متر بتن مگر و 30 سانتی متر بتن ریزی به همراه آرماتور بندی در آماده سازی فوندانسیون چاله آسانسور در نظر گرفته می شود . در عملیات خاک برداری اندازه های گفته شده باید لحاظ شوند .
  • برای خنثی نمودن مقداری از انرژی جنبشی کابین در اثر اصابت کابین باید در انتهای چاله آسانسور ضربه گیر یا دمپر به کار برده شود .
  • باید دقت شود تا محل تعبیه ضربه گیر به گونه ای باشد که بعد از این که کابین یا وزنه تعادل به آن بر خورد نمود از فضای در نظر گرفته شده به عنوان جان پناه که محلی برای انجام تعمیرات مربوط به چاله آسانسور می باشد محافظت شود . جان پناه در مواقعی که تعمیر کار برای انجام تعمیرات یا سرویس دوره ای در کف چاله مشغول به فعالیت می باشد و در این هنگام نیز آسانسور دچار حادثه می شود به کار برده می شود و تعمیر کار از این فضا برای حفظ جان خود استفاده می کند . در ساختمان های قدیمی که جان پناه در آن ها تعبیه نشده است تعمیرکار برای مراقبت از خود از یک سکوی فلزی برای انجام تعمیرات در داخل چاله استفاده می کند .
  • ارتفاع پایه ضربه گیر مربوط به وزنه تعادل می تواند شامل هر ارتفاعی باشد اما باید در نظر داشت که حداقل ارتفاع پایه ضربه گیر مربوط به کابین آسانسور 0.5 متر می باشد .
  • از دیگر تجهیزات به کار برده شده در چاله آسانسور گاورنر می باشد . از تجهیزات الکتریکی – مکانیکی که در آسانسور مورد استفاده قرار می گیرد گاورنر می باشد که توسط سیم بکسل به ترمز های آسانسور متصل می شود و زمانی که در حرکت کابین یا وزنه تعادل شاهد افزایش سرعت باشیم گاورنر قفل می شود و برق آسانسور را قطع می نماید .

آهنکشی چاله آسانسور

تعبیه چاه ارت مرحله ی ای می باشد که قبل از انجام آهنکشی چاله آسانسور باید انجام شود . همچنین برای هم ولتاژ کردن ریل ها و قطعات دیگر آسانسور باید از سیستم هماهنگی استفاده کرد .

برای نگهداشتن ریل های کابین و وزنه تعادل ، از سازه های فلزی که به وسیله ی آهنکشی در چاله آسانسور ایجاد می شود استفاده می شود . آهنکشی چاله آسانسور توسط مهندس طراح آسانسور به کارفرما پیشنهاد می شود . در آهن کشی در چهار طرف چاله آسانسور و در بخش میانی از نبشی ها و ناودانی ها به صورت کلاف بندی استفاده می شود . در انجام این عملیات لازم است حتما از تراز بودن سازه اطمینان کامل حاصل نمود زیرا در صورتی که این سازه ها تراز نباشند مشکلاتی از قبیل تغییر ابعاد چاله و نیاز به برش در مرحله نصب درب ها به وجود خواهد آمد .

مراحل آهنکشی آسانسور

  • ابتدا باید پلان آهن کشی مربوط به چاله آسانسور تهیه شود .
  • آهن آلات مورد نیاز برای آهن کشی به درستی انتخاب و تهیه شود .
  • برای نصب آهن آلات باید داربست نصب شود .
  • باید مهندس ناظر بر تمامی مراحل آهن کشی نظارت داشته باشد .

جهت سفارش خرید و یا نصب آسانسور کارگاهی و یا بالابر کارگاهی با شماره 04136307062  تماس داشته باشید.

سرویس و نگهداری آسانسور کارگاهی

سرویس و نگهداری آسانسور کارگاهی

آسانسور کارگاهی امروزه در همه ی محیط های کارگاهی و صنعتی برای حمل و نقل و نیرو ، بار و مصالح و … به کار برده می شود . یا وجود اینکه انواع مختلفی از آسانسور کارگاهی با برندهای متفاوت دارای کیفیت بالایی می باشند ، اما به دلیل حساسیت بالای این تجهیزات نیاز هست تا هر از گاهی آن ها را سرویس نموده و در مراقبت از آن ها کم و کاستی نگذاشت . زیرا با کوچکترین اشتباه در سرویس و نگهداری از آن ها امکان ایجاد صدمات و آسیب های جانی و مالی بسیاری وجود دارد . بنابراین با توجه به اهمیت سرویس و نگهداری از آسانسور کارگاهی در این مقاله به این موضوع می پردازیم .

سرویس و نگهداری از آسانسور کارگاهی

سرویس و نگهداری آسانسور کارگاهی از جمله کارهای ضروری و مهمی می باشد که  کاربران این آسانسور ها باید توجه ویژه ای به آن ها داشته باشند . برنامه ریزی مناسب و نظارت های دقیق و منظم از جمله کارهایی می باشد که در سرویس و نگهداری انجام می شود . با روانکاری و بازرسی های دوره ای علاوه  بر اینکه قطعات فرسوده و خراب را می توان به موقع و قبل از این که موجب ایجاد خطرلاتی شوند ، جدا سازی و تعویض نمود بلکه بر عمر مفید آن ها نیز افزوده می شود و می توان برای طولانی مدت آن ها را به کار برد .

به طور کلی سرویس و نگهداری منظم  از آسانسور کارگاهی مانع از ایجاد خسارت ها و خرابی ها می شود  که احتمال دارد در آینده ی نزدیک بروز نماید . بنابرین بهتر است در سرویس و نگهداری از این محصولات به تنظیمات قطعات و تجهیزات آن ها مطابق  با استاندارد های جهانی و استاندارد های تعیین شده به وسیله کمپانی سازنده پرداخت .

اهمیت و ضرورت سرویس و نگهداری از آسانسور کارگاهی

 دلایل زیادی وجود دارد که اهمیت سرویس و نگهداری را روشن می سازد . که در زیر به برخی از این دلایل می پردازیم :

  • کار بی وقفه و بدون اختلال

با سرویس و نگهداری  دقیق و مناسب از آسانسور کارگاهی می توان شاهد کار بی وقفه و بدون اختلال آن ها بود . این امر از مهمترین و اصلی ترین فواید سرویس و نگهداری منظم می باشد زیرا در صورتی که در انجام این کار کوتاهی شود ممکن است در اثر خرابی هایی که به وجود می آید ، کار برای مدت زمان طولانی بخوابد و موجب ضرر و زیان مالی شود و پروژه کندتر پیش رود . بنابرین برای جلوگیری از این گونه ضرر و زیان ها بهتر است تا آن ها را به طور منظم سرویس نموده و از آن ها مراقبت کرد .

  • صرفه جویی در هزینه ها

صرفه جویی در هزینه از دیگر مواردی می باشد که با سرویس و نگهداری منظم از آسانسور کارگاهی به دست می آید . با توجه به تورم بالایی که در کشور روز به روز شاهد آن هستیم ، قیمت ها نیز همچنان در حال تغییر می باشند و هزینه خرید و تعمیر آسانسور کارگاهی نیز با توجه به این شرایط بسیار زیاد می باشد و بنابراین هزینه سرویس و نگهداری به صرفه تر می باشد و می توان به جای پرداخت هزینه زیاد برای تعمیر با سرویس آن به طور مرتب در هزینه ها صرفه جویی کرده و به حفظ سرمایه پیمانکاران و کارفرمایان کمک نمود . با انجام این کار می توان در صورتی که قطعه یا قطعاتی از آسانسور کارگاهی در شرف خراب شدن باشند با تعویض یا تعمیر به موقع از ایجاد مشکلات بزرگتر و خرابی ها و آسیب های بیشتر جلو گیری نمود .

مراحل سرویس و نگهداری

سرویس و نگهداری آسانسور کارگاهی

سرویس و نگهداری از آسانسور کارگاهی می تواند به دو صورت ماهانه یا سالانه انجام شود .

 در صورت سرویس ماهانه تکنسین ها و متخصصین در طول ماه و به صورت منظم عملکرد آسانسور کارگاهی را بررسی می نمایند . در زیر به مراحل سرویس و نگهداری آسانسور کارگاهی اشاره می کنیم :

  • تماس با کارشناسان و متخصصان ما

تماس با شرکت و ارتباط با کارشناسان و متخصصین مجرب اولین مرحله در سرویس و نگهداری می باشد . برای این کار می توان با شماره های درج شده در سایت تماس حاصل کرد و با ارتباط با کارشناسان مشاوره های لازم را دریافت نمود .

  • بازرسی و عیب یابی

در مرحله دوم و پس از تماس ، کارشناسان و تکنسین ها با توجه به قراردادی که مابین دو طرف بسته می شود ، اقدام به سرویس آسانسور می نمایند . لازم به ذکر است که قرارداد می تواند ماهانه باشد و فقط برای چند ماه نوشته شود و یا سالانه باشد و برای تمام طول سال نوشته شود . با تنظیم قرار داد تکنسین ها تایم های زمانی خاصی را تعیین می کنند و در آن تایم ها با مراجعه به محل پروژه ، بازرسی ها و عیب یابی لازم را در مورد تمامی قطعات و لوازم ، نیاز به رو غن کاری و .. و حتی کارکرد و عملکرد آسانسور انجام می دهند .

  • سرویس و نگهداری

بعد از بازرسی های کامل و بررسی تمامی قطعات مکانیکی و الکترونیکی ، در صورتی که نیاز به سرویس باشد تکنسین ها مشغول به کار می شوند  و در صورتی که قطعه ای نیاز به تعمیر یا تعویض داشته باشد این کار را انجام می دهند .

  • تعمیرات پیشگیرانه

با انجام عملیات سرویس و نگهداری آسانسور کارگاهی ماهیانه در صورتی که تکنسین ها تشخیص دهند که یک یا چند قطعه از آسانسور کارگاهی امکان دارد در آینده ی نه چندان دور از کار بیافتد و یا منجر به خطراتی شود شروع به تعمیر و تعویض آن می نمایند . بنابراین با این کار از خرابی صد در صد آسانسور جلوگیری می شود و اجازه آسیب وارد شدن به سایر قطعات و خرابی های دیگر داده نمی شود .

قیمت سرویس و نگهداری از آسانسور کارگاهی

قیمت سرویس و نگهداری آسانسور کارگاهی مثل همیشه از دغدغه های اساسی پیمانکاران و مالکان پروژه می باشد . در حالی که در قیمت سرویس و نگهداری نیز پارامتر های بسیاری از قبیل دستمزد تکنسین و تعمیر کار ، هزینه های مربوط به ایاب و ذهاب ، هزینه ی مربوط به وسایل و لوازمی که برای سرویس و نگهداری استفاده می شود ، نوع و برند آسانسور کارگاهی ، مدت زمان توافق شده برای سرویس و نگهداری ، توافق طرفین ، نرخ تورم و شرایط اقتصادی و …. دخیل می باشند و موجب تغییر در قیمت می شوند .

اما با این وجود  قیمت سرویس و نگهداری توافقی می باشد و بستگی به توافقی که بین طرفین انجام می شود دارد . تکنسین ها و متخصصین شرکت SPJ با در نظر گرفتن تمامی جوانب مشتری مداری ، قیمت ها را تا حد امکان کاهش می دهند تا مشتریان به راحتی و بدون نگرانی به سرویس و نگهداری آن اقدام نمایند .

خرید بالابر کارگاهی

خرید قطعات آسانسور کارگاهی

آسانسور کارگاهی از قطعات و اجزای مختلفی تشکیل می شود که خرید آن ها نیازمند داشتن آگاهی و اطلاعات کافی در موردشان می باشد . بنابراین برای سفارش و خرید این قطعات در ابتدا لازم است شناخت صحیح و درستی از آن ها پیدا نمود . در این مقاله به طور مختصر به این قطعات اشاره می کنیم .

  • پایه تثبیت : قطعه ای می باشد که محل قرار گیری آن بر روی فوندانسیون می باشد و آسانسور های کار گاهی و سکشن های آسانسور کارگاهی نیز بر روی آن سوار می شوند .
  • سکش آسانسور کارگاهی : سکشن ها دارای انواع مختلفی می باشند که نوع آن بستگی به برند و ظرفیت و مدل آسانسور کارگاهی دارد و در نتیجه باید برای هر نوع آسانسور کارگاهی نوع مناسب آن خریداری شود .
  • دنده سکشن یا شانه ای سکشن : این قطعه واسطه حرکتی بین سکشن ارتفاعی آسانسور کارگاهی و گیربکس آن می باشد و محل نصب آن بر روی سکشن آسانسور می باشد .
  • پیچ و مهره سکشن : واسطه اتصال سکشن ها به یکدیگر پیچ و مهره می باشد .
  • کابین آسانسور کارگاهی : با توجه به تناژ ، کابین آسانسور کارگاهی دارای ابعاد متفاوتی می باشد .
  • لیور حرکتی یا لیورهای عملگرا : لیور های درون کابین می باشند که که وظیفه عمل و فرمان حرکت به موتور ها را بر عهده دارند .
  • موتور های آسانسور : ظرفیت آسانسور در تعداد موتور تاثیر می گذارد به طوری که برخی از آن ها با توجه به ظرفیت دارای 2 یا 3 موتور حرکتی می باشند که معمولا 11 کیلو وات می باشند . محل قرار گیری موتورها با توجه به نوع آسانسور ، در برخی از آن ها داخل کابین و در برخی دیگر بالای کابین می باشد .
  • پاراشوت آسانسور کارگاهی : یکی از قطعات ایمنی آسانسور کارگاهی که در داخل کابین نصب می شود ، پاراشوت می باشد . این قطعه در آسانسور کارگاهی از اهمیت فوق العاده بالایی برخوردار است و مانع از سقوط ناگهانی آسانسور می شود .
  • گیربکس : این قطعه که به موتور آسانسور کوپل می باشد ، واسطه بین موتور دستگاه و دنده های سکشن ارتفاعی می باشد .
  • تابلو فرمان : قطعه ای مهم در تمامی دستگاه ها می باشد . در صورتی که دستگاه اینورتری باشد ، اینور تر دستگاه ، برک یونیت ها و رله های محافظتی و تعدادی کنتاکتور بر روی تابلو فرمان نصب  می شوند و اگر دستگاه کنتاکتوری باشد ، کنتاکتورهای حرکتی و ترمز ها بر روی تابلو فرمان نصب می شود .
  • میکرو سوئیچ ها : مجموعه ای از میکرو سوئیچ های درب ها ، میکرو سوئیچ تناژ ، میکرو سوئیچ حد بالا و پایین را شامل می شود .
  • کمر بند یا انکاراژ دستگاه : این قطعه وظیفه ی اتصال سکشن های آسانسور کارگاهی با ساختمان و سازه و صلب آن را برعهده دارد .

جهت سفارش بالابر کارگاهی با شماره 36307062-041 تماس داشته باشید.

نصب و پیاده سازی آسانسور کارگاهی

نصب و پیاده سازی آسانسور کارگاهی

نصب و پیاده سازی آسانسور کارگاهی از جمله دغدغه هایی می باشد که خریداران آسانسور کارگاهی با آن رو به رو می شوند . از آن جایی که آسانسور کارگاهی با جان و مال افراد سر و کار دارند ، استفاده از آن ها از حساسیت بالایی برخوردار می باشد و به همان اندازه نیز نصب و راه اندازی آن ها مهم می باشد . بنابراین برای انجام درست و صحیح عملیات نصب و راه اندازی ، لازم است تا مهندسین و متخصصین با تجربه و کاربلد این کار را انجام دهند تا مانع از بروز خطرات جبران ناپذیر احتمالی شوند .

انواع آسانسور کارگاهی

نوع آسانسور کارگاهی اولین و مهمترین نکته در نصب آسانسور کارگاهی می باشد .

از آن جایی که آسانسور های کارگاهی به دو صورت سیار و ثابت می باشند ، نصب و راه اندازی آن ها نیز باهم متفاوت می باشد .

آسانسور کارگاهی ثابت آسانسوری می باشد که در کارخانه ها و کارگاه ها و ساخت و ساز  و … برای جابه جایی مصالح سنگین به کار برده می شود .

این نوع از آسانسورها دارای قدرت بسیار زیادی می باشند و چندان پیچیده نمی باشند . برای نصب آن ها نیاز به یک محل ثابت و حفر چاهک برای هم سطح شدن با سطح زمین و قرار گرفتن تجهیزات می باشد و فضای بسیار کمی را اشغال می کنند . اما با این وجود قابل تغییر مکان نیز می باشند . نصب این نوع از آسانسور ها سریع و راحت می باشد .

در آسانسور های سیار دقت زیادی برای نصب نیاز می باشد . از این نوع آسانسور ها که برای انجام کار در ارتفاعات مانند تمییز کردن ساختمان و تعویض لامپ معابر و شستن شیشه و … استفاده می شود ، برای نصب نیاز به مکان ثابت وجود ندارد و می توان از آن ها در هر مکان و ارتفاعی استفاده کرد . این نوع از آسانسور ها دارای قابلیت سریع جابه جایی و امکان سریع جابه جا کردن بار و نفرات را دارند . آسانسور سیار برای استفاده نیاز به مکان ثابت ندارند و در هر مکانی قابلیت استفاده دارند.   بنابراین همانطور که اشاره شد نصب و راه اندازی آسانسور های کارگاهی مختلف متفاوت می باشد .

نحوه نصب و پیاده سازی آسانسور کارگاهی

آسانسور کارگاهی و استفاده از آن ها دارای حساسیت ها و پیچیدگی های بسیاری می باشد و به همین دلیل بهتر است تا نصب و راه اندازی آن ها توسط افراد متخصص و کارشناسان انجام شود .

آسانسور کارگاهی بر روی سقف نصب می شود و همانند بسیاری از بالابر ها فاقد پایه می باشد .

برای نصب ابتدا وینچ بر روی ریل قرار داده می شود و سپس آن را بر روی سقف نصب و محکم می کنند . ریل ها دارای اندازه های مختلفی می باشند و باید دقت شود تا در هنگام نصب اندازه مناسبی از آن ها انتخاب شود تا طول ریل زیاد یا کم نیاید . جنس ریل ها آهن کشی می باشد . کارشناسان و متخصصان بعد از اطمینان یافتن از صحت کامل آسانسور کارگاهی اقدام به نصب آن می نمایند .

هر چه قدر نصب به درستی و با کیفیت زیاد انجام شود ، درصد احتمال خطرات احتمالی کاهش پیدا می کند و ایمنی و سلامت افراد حفظ می شود . با نصب درست و راه اندازی صحیح آسانسور کارگاهی می توان با اطمینان کامل بارها یا نفرات را در سطوح افقی یا عمودی جابه جا نمود .

مراحل نصب و پیاده سازی آسانسور کارگاهی

قبل از نصب آسانسور کارگاهی لازم است از سالم بودن آن ها و بی عیب و نقص بودن تمامی قطعات آن اطمینان حاصل کرد . نصب و راه اندازی آسانسور کارگاهی نیز همانند هر وسیله دیگری نیازمند رعایت نکات و مراحلی می باشد و این امر در آسانسور کارگاهی به دلیل حساسیت بالایی که دارند با اهمیت تر می باشد .

این آسانسور ها به دلیل پیچیدگی هایی که دارند نیاز هست تا نصب و راه اندازی آن ها مرحله به مرحله انجام شود .

مراحل نصب آسانسور کارگاهی :

  • مرحله اول آماده کردن مقدمات نصب و پیاده سازی آسانسور کارگاهی

از جمله مهمترین و ابتدایی ترین مراحل نصب آسانسور کارگاهی ، نصب پایه های آن ها می باشد که از حساسیت بالایی برخوردار است . در نصب پایه ها باید دقت زیادی به کار برده شود و بعد از این که محل و مکان نصب تعیین شد قطعات و ابزارهای لازم برای نصب در آن جا جاگذاری و نصب شوند . البته همانطور که می دانیم ، این عملیات برای آسانسور کارگاهی ثابت می باشند و برای آسانسور سیار به دلیل متحرک بودن نیازی به این کار ها نمی باشد .

 برای نصب باید مقدماتی انجام شود و سپس عملیات نصب صورت بگیرد . جانمایی از مقدمات نصب آن ها می باشد و شامل محلی می باشد که آسانسور در آن قرار خواهد گرفت . این مکان باید کاملا  تراز و صاف باشد و  برای این کار می توان یک فوندانسیون به ضخامت حداقل 20 سانتی متر در آن ایجاد کرد . وجود تابلو برق در نزدیکی محل نصب از دیگر مواردی می باشد که برای نصب آسانسور کارگاهی نیاز به دقت دارد . در این تابلو مقدار آمپر مورد نیاز برای موتور بر اساس تناژ آن تعیین می گردد .

  • مرحله دوم نصب و پیاده سازی آسانسور کارگاهی

مستقر کردن پایه ها دومین مرحله از انجام عملیات نصب و پیاده سازی می باشد که بعد از آماده سازی مقدمات نصب انجام می شود . در این مرحله پایه های آسانسور کارگاهی بر روی فوندانسیون ایجاد شده به صورت سفت و محکم نصب می شوند . برای نصب پایه تثبیت ها از رول بولت ها استفاده می شود و بعد از نصب پایه ها چند عدد سکشن نصب می شوند که بر روی پایه تثبیت یا پیچ و مهره سقت می شوند .

  • مرحله سوم نصب و پیاده سازی آسانسور کارگاهی

نصب کابین بعد از نصب پایه ها و سکشن ها انجام می شود که که با نصب آن باید موتورها و گیربکس ها نیز نصب شوند . در این مرحله همچنین امکان دارد نیاز به نصب چند سکشن دیگر نیز باشد و پس از آن اولین کابل بر روی سکشن نصب می شوند و سکشن های دیگر نیز به آن اضافه می شوند .

  • مرحله چهارم نصب و پیاده سازی آسانسور کارگاهی

بستن کمربند دوم و کابل گیر دوم در چهارمین مرحله از عملیات نصب انجام می شود که با نصب آن می توان اقدام به نصب و راه اندازی تابلو برق و همچنین آماده سازی آسانسور جهت حرکت کردن نمود . نصب باقی سکشن ها و کمر بندها تا ارتفاع مورد نیاز ، بستن استوپر مکانیکی حد بالا ، بستن و تنظیم کردن میکرو سوئیچ ها و قرار دادن فنر های زیر کابین آسانسور ، بستن هندریل های بالای کابین ، از دیگر عملیات نصب در این مرحله می باشد .

نکات مهم بعد از نصب آسانسور کارگاهی

بعد از انجام عملیات نصب شاید به نظر برسد که همه ی کار ها انجام شده و می توان از آنها استفاده کرد ، در حالی که این چنین نیست و لازم است تا نکاتی در این زمینه رعایت شود .

  • باید میکرو سوئیچ های حد بالا و پایین و میکرو سوئیچ تناژ آسانسور کارگاهی تنظیم و تست شوند .
  • باید از سفت شدن پیچ و مهره های سکشن های ارتفاعی و جوش کمربندهای مهار کننده آسانسور کارگاهی اطمینان کامل حاصل کرد .
  • باید از عملکرد صحیح پاراشوت مطمئن شد .

قیمت نصب و پیاده سازی آسانسور کارگاهی

قیمت نصب و پیاده سازی آسانسور کارگاهی از پارامترهای مهمی می باشد که دغدغه مشتریان  می باشد  . قیمت نصب و پیاده سازی آسانسور کارگاهی توسط پارامترهای مختلفی تعیین می شود و همیشه ثابت نمی باشد . برند و نوع آسانسور کارگاهی ، تناژ آن ، نوع سیار و متحرک بودن آن ، دستمزد تکنسین ها و نصاب ها و قیمت قطعات و لوازم مورد نیاز برای نصب و …. از جمله پارامترهای تاثیر گذار در تعیین قیمت نصب و پیاده سازی آسانسور کارگاهی می باشد .

تعمیر آسانسور کارگاهی

تعمیر آسانسور کارگاهی

آسانسور  کارگاهی به دلیل اینکه به طور مستقیم با جان و مال افراد سرو کار دارد ، دارای کیفیت بالایی می باشند . بنابراین حرف اول را در آسانسور کارگاهی کیفیت و کارایی آن می زند .

نکته ی قابل توجهی که در این میان وجود دارد این است که آسانسور کارگاهی با وجود کیفیت و کارایی بالایی که دارند ، گاها ممکن است به علل مختلف دچار خرابی یا مشکل شوند  و این امر در مورد تمامی تجهیزات صنعتی صدق می کند .

بنابراین در هنگام خرابی آسانسور کارگاهی نیاز هست تا افراد متخصص و تکنسین های کار بلد پا در میان بگذارند تا انجام عملیات تعمیر را به بهترین نحو انجام دهند و ایمنی و کارایی آن را تضمین نمایند .

 آسانسور کارگاهی و تعمیرات آن

بعد از نصب و راه اندازی آسانسور کارگاهی ، یکی از مهمترین موضوعات مربوط به تعمیر آن ها می باشد . تعمیرات آسانسور کارگاهی از جمله کارهای حساس و حیاتی می باشد که سلامت جان و مال افراد به آن بستگی دارد . از آن جایی که این وسیله در ارتفاعات و برج های بلند و … برای حمل نفرات و مصالح و … به کار برده می شود در نتیجه کوچکترین کوتاهی و کمترین اشتباه در آن ها می تواند موجب خسارات مالی و جانی زیادی شود .

با توجه به مطالب گفته شده استفاده از تعمیر کاران مجرب و کاربلد از جمله کارهای مهم و ضروری می باشد که در تعمیرات آسانسور کارگاهی باید به آن ها تکیه کرد . این افراد با تجربه و سابقه ای که دارند ، می توانند به میزان زیادی فشار و استرس روانی را کاهش دهند و از خطرات و آسیب های احتمالی پیش گیری نمایند و موجب کاهش هزینه های اضافی دستگاه شوند .

به طور کلی الکتریکال و مکانیکال دو بخش مهم و اصلی آسانسور کارگاهی می باشد که تعمیرات آن ها نیز این دو بخش را در بر می گیرد .

بخش الکتریکال شامل قسمت های برقی آسانسور کارگاهی می باشد و در نتیجه تعمیرات این قسمت نیز مربوط به بخش برق از قبیل سیم پیچی ، رفع عیب برقی ، مگنت های موتور ها ، تابلو برق ها ، درایوها و ترمز ها ، کنتاکتورها و رله ها و … می باشد .

در بخش مکانیکال آسانسور کارگاهی تعمیرات آن مربوط به خرابی گیربکس ها ، رولیک ، تعمیرات پاراشوت ، تعمیرات قسمت های مکانیکی و همچنین نصب و راه اندازی و دمونتاژ آسانسور کارگاهی می باشد .

نکات مهم و کاربردی در تعمیر آسانسور کارگاهی

با توجه به این که با کمی غفلت در تعمیر آسانسور کارگاهی امکان ایجاد بحران ها و مشکلات زیادی هست ، بنابراین تعمیر آن ها نیاز به حساسیت بالایی دارد و باید در هنگام تعمیر به برخی از نکات  ، دقت و توجه ویژه ای شود .

  • توجه به اتصالات سکشن ها و اتصالات کمر بندها از جمله اولین و مهمترین نکات در تعمیر آسانسور کارگاهی می باشد . زیرا در صورتی که این اتصالات شل شوند یا به هر علتی باز شوند ، منجر به سقوط آسانسور کارگاهی می شوند .
  • دقت به میکرو سوئیچ های حد بالا و پایین و توجه به تناژ آن ها به دلیل این که کمترین بی دقتی در آن ها منجر به خطرات جبران ناپذیری می شود از دیگر نکات مهم در تعمیرات آسانسور کارگاهی می باشد .
  • سکشن های آسانسور کارگاهی بخش هایی از آن می باشند که ممکن است در اثر استفاده طولانی مدت و یا تاثیر عوامل دیگر دچار خراب شدگی یا پوسیدگی شوند که در این صورت می توانند خطرات جبران ناپذیری ایجاد نمایند .
  • توجه و دقت به پاراشوت به دلیل این که از مهمترین و اصلی ترین قسمت سیستم ایمنی در آسانسور کارگاهی می باشد از مهمترین وظایف تعمیرکاران می باشد . همچنین تعمیر کار ، گیربکس ها ، موتور ها ، مگنت و ترمز ها را نیز بررسی می نماید تا از سلامت آن ها مطمئن شود .
  • روغن کاری و گیربکس کاری آسانسور کارگاهی به دلیل روان تر کردن کارکرد آسانسور و همچنین جلوگیری از آسیب ها و خطرات احتمالی و … از جمله نکات مهمی می باشد که در تعمیر آسانسور کارگاهی باید مورد توجه و دقت قرار گیرد .

مراحل تعمیر آسانسور کارگاهی

برای تعمیر آسانسور کارگاهی در شرکت spj نیازی به طی نمودن مراحل پیچیده نیست و فقط کافیست با متخصصین تماس بگیرید و سپس مراحل زیر را طی نمایید .

  • تماس با مشاوران و متخصصین

ابتدایی ترین مرحله برای بهره بردن از تعمیرکاران مجرب تماس با متخصصن و کارشناسان شرکت از طریق شماره های درج شده در سایت می باشد . که پس از انجام این کار کارشناسان در مورد نوع برند محصول احتمالاتی که در مورد خرابی می دهید و .. اطلاعاتی از شما دریافت خواهند کرد و سپس با توجه به اطلاعاتی که ارائه دادید ، برای ارائه خدمات بهترین و متخصص ترین افراد را به محل اعزام می نمایند .

  • بررسی عیب یابی آسانسور کارگاهی و برآورد هزینه های دقیق آن

با اعزام کارشناسان به محل پروژه عیب یابی های دقیق انجام می شود و در نهایت علت خرابی مشخص می گردد که در بسیاری موارد نیز تنها با تعویض قطعه ی کوچک و یا تعمیر آن ، مجددا آسانسور به چرخه فعالیت خود باز گردانده می شود و گاها نیز نیاز به تعویض و تعمیر اساسی تر می باشد .

به عنوان مثال رولیک های آسانسور کارگاهی از قطعاتی می باشند که قطر آن ها به مرور زمان با ساییدگی ها کم می شود  که در دفعات اول و دوم تعمیر کاران می توانند آن را تعمیر نمایند ، اما بعد از چندین بار تعمیر نیاز به تعویض آن می باشد .

در شرکت spj تعمیرکاران و تکنسین ها از بهترین قطعات استاندارد و با کیفیت استفاده می کنند که موجب کارکرد بهتر و ایمنی آسانسور کارگاهی می شود .

  • تعمیر و تحویل آسانسور کارگاهی به مشتریان

بعد از عیب یابی آسانسور کارگاهی توسط تعمیرکاران و برآورد هزینه های لازم  برای آن ، در صورت تمایل مشتری کار تعمیر به بهترین صورت ممکن و با نهایت دقت شروع می شود و بعد از تست و اطمینان از کارکرد درست آسانسور کارگاهی ، آن را تحویل مشتری می دهند .

قیمت تعمیر آسانسور کارگاهی

قیمت تعمیر آسانسور کارگاهی از مهمترین دغدغه هایی می باشد که در هنگام خرابی آسانسور کارگاهی مردم دارند . پارامتر های مختلفی در تعیین قیمت تعمیر آسانسور کارگاهی نقش دارند و نمی توان قیمت ثابتی برای آن بیان کرد . برند ، نوع آسانسور کارگاهی و بخشی از آسانسور که دچار خرابی شده و  تعمییر قطعه یا تعویض آن و دستمزد تعمیرکار و … از جمله مواردی می باشند که موجب تغییر قیمت در تعمیر آسانسور کارگاهی می شوند .

با همه ی این ها تعمیر کاران و تکنسین ای ما در این مرکز در تلاش می باشند تا در جهت ارائه خدمت به مشتریان عزیز تعمیرات آسانسور کارگاهی را با بهنترین کیفیت و ارزانترین و مناسبترین قیمت انجام دهند .